Επισκευή εργαλειομηχανών cnc μόνος σας

Αναλυτικά: Φτιάξτο μόνος σου επισκευή μηχανών CNC· διαγνωστικά φτιάχνεις μόνος σου από έναν πραγματικό πλοίαρχο για τον ιστότοπο my.housecope.com.

Ένα πολύ σημαντικό ζήτημα για τη διατήρηση της κανονικής ποιότητας λειτουργίας των μηχανών CNC είναι η επιλογή της πιο ορθολογικής μεθόδου αντιμετώπισης προβλημάτων.

Στην πράξη, υπάρχουν κυρίως τρεις μέθοδοι αναζήτησης.

1. Η λογική μέθοδος βασίζεται στη γνώση της σύνθεσης και της λειτουργίας του εξοπλισμού, στην ανάλυση της πραγματικής εξόδου πληροφοριών και στη σύγκρισή της με ένα δεδομένο πρόγραμμα ελέγχου, στη γνώση της διαδικασίας επεξεργασίας πληροφοριών στους κόμβους και τα μπλοκ της συσκευής, σωστός προσδιορισμός χαρακτηριστικών και μη χαρακτηριστικών σφαλμάτων στο πρόγραμμα ελέγχου και δυσλειτουργιών σε συσκευές CNC στο ίδιο το μηχάνημα. Με βάση την ανάλυση της δράσης της εισόδου και τα αποτελέσματα των πληροφοριών εξόδου, συνάγεται ένα λογικό συμπέρασμα σχετικά με τα υπάρχοντα ελαττώματα και τρόπους εξάλειψής τους για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία της μηχανής CNC.

2. Η πρακτική μέθοδος αντιμετώπισης προβλημάτων πραγματοποιείται με τη βοήθεια ειδικών οργάνων μέτρησης. Σε αυτή την περίπτωση, η ελαττωματική αλυσίδα χωρίζεται σε δύο μέρη. Στη συνέχεια, το τμήμα στο οποίο εντοπίζεται η δυσλειτουργία χωρίζεται ξανά. Και ούτω καθεξής - μέχρι να βρείτε την ελαττωματική πλακέτα που πρέπει να αντικατασταθεί. Μετά από αυτό, γίνεται ένας γενικός έλεγχος της συσκευής και βγαίνει συμπέρασμα για την ποιότητα του συστήματος CNC και του μηχανήματος συνολικά.

3. Η μέθοδος δοκιμής αντιμετώπισης προβλημάτων σε μηχανήματα CNC εφαρμόζεται στο περιβάλλον του συνεργείου. Σε αυτή την περίπτωση ελέγχεται η λειτουργία της συσκευής CNC στο σύνολό της ή των επιμέρους μονάδων της, οι οποίες πραγματοποιούν ολοκληρωμένες μικροεπεξεργασίες ενεργώντας σε αυτές με κατάλληλα προγράμματα δοκιμών. Η μέθοδος δοκιμής σάς επιτρέπει να εντοπίσετε σχετικά γρήγορα ένα ελάττωμα και να λάβετε τα απαραίτητα μέτρα για την εξάλειψή του.

Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή).

Οι δυσλειτουργίες μιας μονάδας εισόδου με μια συσκευή ανάγνωσης φωτογραφιών, καθώς και έναν γραμμικό παρεμβολέα και ένα μπλοκ ρύθμισης ταχύτητας είναι οι πιο χαρακτηριστικές για τα χρησιμοποιούμενα συστήματα CNC σε σύγχρονες μηχανές κοπής μετάλλων. Τα αίτια των σφαλμάτων στη μονάδα εισόδου είναι τις περισσότερες φορές η γήρανση των φωτοδιόδων ή η μόλυνση των οπτικών στοιχείων του φωτοαναγνώστη και της μονάδας ταινίας.

Για την προετοιμασία και τον έλεγχο προγραμμάτων ελέγχου σε εργοστάσια και συλλόγους όπου λειτουργούν μηχανές CNC, έχουν δημιουργηθεί εξειδικευμένα τμήματα εξοπλισμένα με τον απαραίτητο εξοπλισμό.

Κατά τη χρήση μηχανών CNC, αυξημένες απαιτήσεις επιβάλλονται και στον ηλεκτρολογικό εξοπλισμό που είναι εγκατεστημένος σε αυτά. Πρέπει να παρέχει τη δυνατότητα γρήγορης εξάλειψης των παρεμβολών στα σημεία όπου εμφανίζονται και επίσης να έχει τη δυνατότητα να ελέγχει αξιόπιστα τον εξοπλισμό υψηλής έντασης ρεύματος και τους ηλεκτρικούς κινητήρες μέσω αδύναμων σημάτων ή επαφών.

Οι μηχανές CNC, σε αντίθεση με τις συμβατικές μηχανές, είναι εξοπλισμένες για κάθε ελεγχόμενη συντεταγμένη κίνησης με ξεχωριστή κίνηση τροφοδοσίας, η οποία λειτουργεί από το σύστημα ελέγχου και πρέπει να διασφαλίζει υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και επαρκή ταχύτητα. Για αυτό, χρησιμοποιούνται κινητήρες μετάδοσης κίνησης υψηλής ταχύτητας — υδραυλικοί, ηλεκτροϋδραυλικοί (βηματισμός ή παρακολούθηση) και ηλεκτρικοί. Οι κατασκευαστικές και τεχνολογικές μέθοδοι εξασφαλίζουν τη μέγιστη εξάλειψη του κενού στην κινηματική αλυσίδα (για παράδειγμα, με την αντικατάσταση των συμβατικών βιδωτών γραναζιών με ζεύγη σφαιρικών βιδών) και την ελαχιστοποίηση της τριβής στους οδηγούς, την επιλογή των βέλτιστων μαζών των κινούμενων μονάδων κ.λπ.

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στη φροντίδα της υδραυλικής μετάδοσης κίνησης.Ο βαθμός λαδιού για πλήρωση στο υδραυλικό σύστημα πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του εγχειριδίου οδηγιών για αυτόν τον εξοπλισμό. Το λάδι πρέπει να είναι καθαρό, φιλτραρισμένο και ομοιογενές (δεν συνιστάται η ανάμειξη λαδιών διαφορετικής μάρκας). Μην επιτρέπετε παραβίαση της στεγανότητας του υδραυλικού συστήματος, διαρροή και μείωση της επιτρεπόμενης στάθμης λαδιού. Πριν ξεκινήσετε το μηχάνημα, είναι απαραίτητο να ενεργοποιήσετε το υδραυλικό σύστημα για λίγο για να ζεσταθεί το λάδι.

Σύμφωνα με τον ισχύοντα κανονισμό, όλα τα μέτρα για την προληπτική συντήρηση του εξοπλισμού και της συσκευής, καθώς και για άλλους τύπους συντήρησης μηχανών CNC, θα πρέπει να εκτελούνται μόνο από ειδικά εκπαιδευμένο προσωπικό που έχει την κατάλληλη εισαγωγή και απαγορεύεται ο χειριστής του μηχανήματος από την ανεξάρτητη εκτέλεση οποιωνδήποτε εργασιών στο μηχάνημα που δεν αποτελούν μέρος των καθηκόντων του. Ωστόσο, ο χειριστής πρέπει όχι μόνο να γνωρίζει πότε και ποιες δραστηριότητες προβλέπονται από τα χρονοδιαγράμματα για τη συντήρηση της μηχανής CNC στην οποία εργάζεται, αλλά και να παρακολουθεί συστηματικά την εφαρμογή τους σύμφωνα με τα καθιερωμένα χρονοδιαγράμματα και, εάν είναι απαραίτητο, να συμμετέχει άμεσα σε αυτά, παρέχοντας κάθε δυνατή βοήθεια και βοήθεια στο προσωπικό συντήρησης των επισκευαστών.

Λαμβάνοντας αυτό υπόψη, είναι σκόπιμο οι εργαζόμενοι στην παραγωγή που συντηρούν μηχανές CNC όχι μόνο να γνωρίζουν τα χαρακτηριστικά αυτών των μηχανών και τη διαδικασία ανίχνευσης βλαβών σε αυτά, όπως αναφέρεται παραπάνω, αλλά και γενικά να εξοικειωθούν με τα χαρακτηριστικά λάθη ανάγνωσης και μεθόδους για την εξάλειψή τους σε συσκευές CNC (Πίνακας 6) ...

Πίνακας 6 Λάθη ανάγνωσης και μέθοδοι για την εξάλειψή τους κατά την εργασία σε μηχανές CNC

Υπάρχει ανάγκη για επισκευή / αποκατάσταση της μηχανής CNC:

  • Τα συνεχή λάθη και βλάβες διαταράσσουν την εκτέλεση του σχεδίου παραγωγής;
  • Χρειάζεται να επαναφέρετε το σύστημα ελέγχου μιας αγορασμένης μεταχειρισμένης μηχανής CNC;
  • έλλειψη λειτουργικότητας;
  • στερείται η επιχείρηση τους απαραίτητους ειδικευμένους ειδικούς;
  • Γιατί η αποκατάσταση και επισκευή μηχανών CNC πρέπει να παραγγελθεί από επαγγελματίες:
  • Η συσσωρευμένη πρακτική εμπειρία στην επισκευή εργαλειομηχανών και την αποκατάσταση συστημάτων ελέγχου μας επιτρέπει να προσφέρουμε αξιόπιστες και υψηλής ποιότητας λύσεις τόσο από Ρώσους όσο και από ξένους κατασκευαστές.
  • Η αναπτυγμένη τεκμηρίωση πρέπει να συμμορφώνεται με τα κύρια κανονιστικά και τεχνικά έγγραφα που ισχύουν στην επικράτεια της Ρωσικής Ομοσπονδίας.
  • Κατάρτιση πολλών επιλογών για εκτιμήσεις για την επισκευή εξοπλισμού CNC (λαμβάνοντας υπόψη τις προτιμήσεις του Πελάτη, τη διαμόρφωση του εξοπλισμού και την οικονομική σκοπιμότητα).
  • Τα σωστά σχεδιασμένα έργα σάς επιτρέπουν να εξοικονομείτε κόστος λειτουργίας, κόστος που σχετίζεται με συχνές επισκευές, καθώς και κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας.
  • Εγγύηση ανάπτυξης και εξειδικευμένη τεχνική υποστήριξη.
  • Ολοκληρωμένη διάγνωση εξοπλισμού
  • Οικονομική αξιολόγηση των προτεινόμενων επιλογών για επισκευή / αποκατάσταση του μηχανήματος
  • Η ηλεκτρονική επισκευή εξοπλισμού CNC πραγματοποιείται σε επίπεδο εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας τον πιο πρόσφατο εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας και υψηλής τεχνολογίας
  • Αντικατάσταση ηλεκτροκινητήρων, κινητήρων και καλωδίων τροφοδοσίας (εάν είναι απαραίτητο).
  • Ολοκληρωμένη υποστήριξη έργου: σχεδιασμός συστημάτων ελέγχου διεργασιών, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής εξοπλισμού, προγραμματισμού, Εργασιών Κατασκευής και Εγκατάστασης, θέση σε λειτουργία, εγγύηση και σέρβις μετά την εγγύηση. Κατόπιν αιτήματος του Πελάτη, είμαστε έτοιμοι να εφαρμόσουμε τη δυνατότητα συλλογής πληροφοριών και παρακολούθησης της κατάστασης του στόλου μηχανών CNC (ετοιμότητα, λόγοι διακοπής λειτουργίας, δυσλειτουργία κ.λπ.).

* Για να λάβετε έκπτωση, πείτε στον διαχειριστή τον κωδικό πρόσβασης:
"Θέλω έκπτωση"

Διαβάστε επίσης:  Φτιάξτο μόνος σου vaz 21074 επισκευή κινητήρα

διευκρινίζουμε τις απαραίτητες πληροφορίες, εάν είναι απαραίτητο, με μια επίσκεψη στην επιχείρηση του πελάτη

για την επισκευή / αποκατάσταση του μηχανήματος, μαζί με τους τεχνικούς σας ειδικούς (κατάλογος προϊόντων, συγκροτημάτων, συγκροτημάτων και εξαρτημάτων που αγοράσατε)

Αφού συμφωνήσουμε με τους όρους, συντάσσεται σύμβαση και εκτελούμε εργασίες στο μηχάνημα, προγραμματισμό CNC και εγκατάσταση μονάδων δίσκου

Μετά την ολοκλήρωση όλων των εργασιών, μεταφέρουμε το μηχάνημα στους υπαλλήλους της επιχείρησης βάσει εγγράφων

Πέντε λόγοι για να παραγγείλετε υπηρεσίες εκσυγχρονισμού και αποκατάστασης μηχανών CNC από εμάς:

Παρέχουμε μια πλήρη γκάμα υπηρεσιών για την επισκευή και την αποκατάσταση μηχανών CNC: από επιθεώρηση έως σέρβις μετά την εγγύηση.

Πραγματοποιούμε επισκευές χρησιμοποιώντας συστήματα ελέγχου CNC από ξένους κατασκευαστές όπως Siemens, Fagor, Fanuc, FIDIA, HEIDENHAIN, Mitsubishi Electric κ.λπ.

Αναπτύσσουμε τεκμηρίωση σχεδιασμού σύμφωνα με τις απαιτήσεις των GOST, PUE, SNiP.

Εγγυόμαστε επαγγελματική εξυπηρέτηση σε ανταγωνιστική τιμή.

Χρησιμοποιούμε μια ατομική προσέγγιση στους πελάτες μας.

Πιστεύουμε ότι η LLC Volgopromavtomatika είναι στελεχωμένη με εξειδικευμένο προσωπικό, το οποίο επιτρέπει την επίλυση των πιο σύνθετων τεχνικών εργασιών αυτοματοποίησης τεχνολογικών διαδικασιών, έγκαιρα και υψηλής ποιότητας για την εκτέλεση όλων των εργασιών που έχουν ανατεθεί, τόσο στην LLC Volgograd GIPS όσο και σε άλλες επιχειρήσεις. Είναι χαρά να συνεργάζομαι με έναν τέτοιο συνεργάτη και η Volgograd GIPS LLC σκοπεύει να συνεχίσει να συνεργάζεται ...
Διαβάστε πλήρως

Ο.Α. Gusakov Αρχιμηχανικός της LLC "Volgograd GIPS"

Οι εργαζόμενοι της Volgopromavtomatika LLC αυτοματοποίησαν σε σύντομο χρονικό διάστημα τα ακόλουθα αντικείμενα στο TPTs-2: οριζόντιοι επαγωγικοί φούρνοι γραμμής 5500, πρέσα διάτρησης, τραπέζι ψύξης. Μέσα σε ένα μήνα, υπάλληλοι της "VPA" LLC πραγματοποίησαν αποξήλωση εξοπλισμού, εγκατάσταση νέου και θέση σε λειτουργία. Είμαστε στην ευχάριστη θέση να συνεργαζόμαστε με μια εταιρεία που πληροί σαφώς τους όρους της σύμβασης ...
Διαβάστε πλήρως

N.V. Guryanov Επικεφαλής της APCS TPTs-2 VTZ JSC "Volzhsky Pipe Plant"

Συνιστούμε την VPA LLC ως αξιόπιστο προμηθευτή εξοπλισμού και υπηρεσιών στον τομέα της αυτοματοποίησης της τροφοδοσίας τεχνολογικού εξοπλισμού ...
Διαβάστε πλήρως

Α.Α. Shnyp Επικεφαλής του Τμήματος Προμηθειών, Togliattisintez JSC

Θα ήθελα να εκφράσω την ευγνωμοσύνη μου στη Volgopromavtomatika LLC για το έργο υψηλής ποιότητας που εκτελείται, την επαγγελματική προσέγγιση της εργασίας κατά την εκτέλεση εργασιών στο σύστημα απεικόνισης και αποστολής της τεχνολογικής διαδικασίας στη Μονάδα Επεξεργασίας Νερού. Οι ειδικοί σας έχουν κάνει εξαιρετική δουλειά. Όλες οι εργασίες (εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία, εγκατάσταση υπολογιστή και σύνταξη προγράμματος στο WinCC) Volgopromavtomatika LLC εκτελούνται από μόνη της, αποτελεσματικά και έγκαιρα ...
Διαβάστε πλήρως

D.V. Krasilnikov Industrial Automation Engineer JSC "SUN InBev"
υποκατάστημα στο Volzhsky

Διαγνωστικά«- ένα σύνολο μεθόδων για τον προσδιορισμό της τεχνικής κατάστασης μιας μονάδας, συσκευής, μονάδας και εξαρτημάτων που ταιριάζουν χωρίς να τα αποσυναρμολογήσετε. Η διάγνωση της τεχνικής κατάστασης συνίσταται στη λογική επεξεργασία κάποιων αντικειμενικά υπαρχουσών πληροφοριών που προέρχονται από τον λειτουργικό εξοπλισμό CNC σε μια ορισμένη χρονική περίοδο. Αυτές οι πληροφορίες έρχονται με τη μορφή εξωτερικών σημάτων που άμεσα ή έμμεσα χαρακτηρίζουν την κατάσταση του εξοπλισμού. Η διασφάλιση υψηλής ακρίβειας και αξιοπιστίας της λειτουργίας των μηχανών CNC κατά τη λειτουργία τους συνδέεται με το σύστημα συντήρησής τους, την έγκαιρη και υψηλής ποιότητας εκτέλεση των προληπτικών εργασιών θέσης σε λειτουργία και επισκευής.

Η αλλαγή στην τεχνική κατάσταση του εξοπλισμού κατά την περίοδο της κανονικής λειτουργίας του είναι μια τυχαία διαδικασία πιθανολογικού χαρακτήρα. Η μετάβαση από την κατάσταση σωστής λειτουργίας του μηχανήματος στην κατάσταση ελαττωματικής λειτουργίας χαρακτηρίζει την εμφάνιση δυσλειτουργίας, δηλαδή πρόκειται για αστοχία υπό όρους.

Εάν ο εξοπλισμός κοπής μετάλλων είναι σε ελαττωματική κατάσταση, τότε για να αποφευχθεί η πραγματική αστοχία, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθούν εργασίες ρύθμισης ή επισκευής.

Για να προσδιορίσετε τη σχέση μεταξύ της τεχνικής κατάστασης μιας μηχανής CNC και του σφάλματος στις παραμέτρους του τελικού εξαρτήματος, καθώς και για να επιλέξετε μια διαγνωστική μέθοδο σε αυτή τη βάση, συνιστάται η ανάπτυξη διαγραμμάτων ελέγχου για μηχανές CNC διαφόρων τεχνολογικών ομάδων.

Η ανάγκη για συντήρηση και επισκευή δεν καθορίζεται αναμφίβολα από τη διάρκεια ζωής ενός συγκεκριμένου μηχανήματος. Κάθε χρονική περίοδος αντιστοιχεί όχι σε μία, αλλά σε πολλές διαφορετικές καταστάσεις. Επομένως, τα διαγνωστικά του εξοπλισμού λογισμικού θέτει ως στόχο την εξάλειψη αυτής της αβεβαιότητας και τον εντοπισμό από το σύνολο των καταστάσεων της μοναδικής στην οποία βρίσκεται αυτό το μηχάνημα σε μια δεδομένη στιγμή.

Κατά τη διάγνωση και την επισκευή μηχανημάτων CNC, προκύπτουν δυσκολίες λόγω της μεγάλης πολυπλοκότητάς τους. Απαιτείται πολύς χρόνος για την εύρεση βλαβών, τη χρήση συστημάτων διάγνωσης βλαβών, τα πολύπλοκα όργανα, καθώς και τη διαθεσιμότητα υψηλά καταρτισμένου προσωπικού σέρβις. Η διάγνωση συχνά παρεμποδίζεται από την ποικιλία των συστημάτων CNC που χρησιμοποιούνται και από την έλλειψη ειδικών για τη συντήρησή τους.

Ο σχεδιασμός των μηχανών CNC παρέχει τεχνικές λύσεις που βελτιώνουν και διευκολύνουν τη συντήρηση, την αντιμετώπιση προβλημάτων και την επισκευή. Αυτά περιλαμβάνουν: τη σπονδυλωτή αρχή της δημιουργίας μηχανών CNC από ενοποιημένα στοιχεία, η οποία ενισχύει την αξιοπιστία τους. Εξοπλισμός μηχανών CNC με διαγνωστικά συστήματα που παρέχουν γρήγορη ανίχνευση δυσλειτουργιών και την ένδειξη τους στην οθόνη της συσκευής CNC, καθώς και χρήση προγραμμάτων δοκιμής για την εύρεση σύνθετων δυσλειτουργιών κ.λπ. ανάπτυξη τεκμηρίωσης για τη διάγνωση και την επισκευή ενός συγκεκριμένου μηχανήματος CNC ή μιας ομάδας από αυτά τα μηχανήματα.

Στην πράξη, η διάγνωση των μηχανών CNC συνίσταται στη λογική επεξεργασία ορισμένων αντικειμενικά υπαρχουσών πληροφοριών που προέρχονται από τον εξοπλισμό λειτουργίας σε ορισμένο χρονικό διάστημα με τη μορφή εξωτερικών σημάτων που χαρακτηρίζουν την κατάσταση του εξοπλισμού.

Διαγνωστικά Ο εξοπλισμός λογισμικού περιλαμβάνει: 1) μελέτη των μηχανών CNC που πρέπει να διαγνωστούν, τις πιθανές βλάβες τους και τα σημάδια της εκδήλωσής τους. 2) κατασκευή ενός μοντέλου μιας μηχανής εργασίας και μιας συσκευής CNC που πρόκειται να διαγνωστεί, εντοπίζοντας σφάλματα. 3) προσδιορισμός του όγκου των πληροφοριών και κατασκευή ενός διαγνωστικού αλγορίθμου που ικανοποιεί την απαιτούμενη λεπτομέρεια αντιμετώπισης προβλημάτων με την ανάλυση του μοντέλου αντικειμένου. 4) η επιλογή του οργάνου που παρέχει την υλοποίηση του διαγνωστικού αλγορίθμου.

Για τη λήψη διαγνωστικών πληροφοριών, πραγματοποιούνται μετρήσεις των τιμών των κραδασμών, των ακουστικών κραδασμών (θορύβων), των παραμέτρων της διαδικασίας επεξεργασίας (παραγωγικότητα, τρόποι κοπής, διάρκεια κύκλων επεξεργασίας, ταχύτητα διαδρομής, θερμοκρασία κ.λπ.).

Η διάγνωση εξοπλισμού λογισμικού είναι μια πολύπλοκη διαδικασία, όταν ο εντοπισμός και η εξάλειψη σφαλμάτων μέσης πολυπλοκότητας πραγματοποιείται από ειδικούς της ομάδας συντήρησης μηχανών CNC. Οι σύνθετες δυσλειτουργίες, εάν δεν μπορούν να εξαλειφθούν από τους ειδικούς της ομάδας σέρβις του εργοστασίου πελατών, διορθώνονται μετά από συνεννόηση με τους ειδικούς του τμήματος σέρβις του κατασκευαστή της εργαλειομηχανής CNC.

Διαβάστε επίσης:  Φτιάξτο μόνος σου ανακαίνιση μπάνιου

Οι βλάβες των μηχανών CNC μπορούν να ταξινομηθούν: από την εξωτερική τους εκδήλωση - λανθάνουσα και ρητή (λανθάνουσα είναι μια αστοχία, οι εξωτερικές εκδηλώσεις της οποίας μπορεί να εξαρτώνται από διάφορους λόγους· οι ρητές περιλαμβάνουν βλάβες που μπορούν να ανιχνευθούν οπτικά). από αλληλεπίδραση - ανεξάρτητες και εξαρτημένες, ανεξάρτητες αστοχίες συμβαίνουν για οποιονδήποτε λόγο, εκτός από την επιρροή μιας άλλης αποτυχίας. Οι εξαρτημένες (δευτερεύουσες) αστοχίες προκαλούνται από την επίδραση της πρωτογενούς αστοχίας.

Εικόνα - Φτιάξτο μόνος σου διαγνωστικά εργαλειομηχανών CNC

Κάθε μηχανή CNC, με εντατική χρήση, αργά ή γρήγορα εξαντλεί τον πόρο της, γεγονός που οδηγεί είτε σε πλήρη αστοχία του εξοπλισμού, είτε σε μερική βλάβη εξαρτημάτων ή συγκροτημάτων εργαλειομηχανών.

Συνήθως, οι κύριοι λόγοι για την αστοχία του μηχανήματος είναι:

  1. Παραβίαση των κανόνων λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της υπερφόρτωσης μεμονωμένων μηχανισμών και συγκροτημάτων.
  2. Παραβίαση της ρύθμισης συγκεκριμένης μονάδας ή μηχανισμού.
  3. Φθορά μεμονωμένων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων, αστοχία μεμονωμένων μηχανισμών, απώλεια ακρίβειας.
  • Τεχνικές διαβουλεύσεις με απομακρυσμένη πρόσβαση και επιτόπου στον πελάτη.
  • Διαγνωστικά μηχανών CNC, δυσλειτουργίες τους.
  • Προληπτική επιθεώρηση ατράκτων και συγκροτημάτων ατράκτων, διάγνωση ατράκτων έκτακτης ανάγκης με επακόλουθη επισκευή.
  • Επισκευή εγγύησης μηχανήματος CNC, μετά την εγγύηση, γενική επισκευή στην επιχείρηση του πελάτη και στη δική μας παραγωγική βάση.
  • Παράδοση ανταλλακτικών και εξαρτημάτων το συντομότερο δυνατό.
  • Θέση σε λειτουργία;
  • Συντήρηση και προγραμματισμός συστημάτων CNC: Heidenhain, Siemens, Fanuc;
  • Ρύθμιση των παραμέτρων της κινηματικής του μηχανήματος.
  • Αποκατάσταση κατεστραμμένων μονάδων προς αντικατάσταση.
  • Παρακολούθηση απόδοσης εξοπλισμού.

Τα πλεονεκτήματα της εταιρείας μας:

  • Υψηλά καταρτισμένο προσωπικό.
  • Υψηλή ποιότητα εργασίας.
  • Πολυετής πρακτική εμπειρία στους παρακάτω τομείς: διαγνωστικά μηχανημάτων CNC, επισκευή μηχανημάτων CNC, συντήρηση μηχανών CNC.
  • Σαφείς προθεσμίες για την παραγωγή του έργου.
  • Ατομική προσέγγιση σε κάθε πελάτη.

στην παρακάτω φόρμα έρευνας, ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει σίγουρα μαζί σας:

Διαγνωστικά μηχανών CNC - ένα σύνολο ενεργειών που στοχεύουν στην εξέταση και τον εντοπισμό δυσλειτουργιών στο σχεδιασμό εξοπλισμού εξοπλισμένου με αριθμητικό έλεγχο. Το σύστημα CNC παρέχει αυτόνομη και ημιαυτόνομη λειτουργία εργαλειομηχανών. Οι δυσλειτουργίες στη λειτουργία της μονάδας μπορούν να επηρεάσουν τόσο την ποιότητα επεξεργασίας σε μηχανές CNC όσο και την ικανότητα σωστής εκτέλεσης της εργασίας.

Η διάγνωση εργαλειομηχανών CNC περιλαμβάνει μια ομάδα εργασιών που πρέπει να εκτελούνται από ειδικούς.

Είναι δύσκολο να κάνετε διαγνωστικά εκτός του κέντρου σέρβις με τα χέρια σας και υπάρχει πιθανότητα ανακριβούς προσδιορισμού της αιτίας της βλάβης.

Η διάγνωση χωρίζεται σε δύο στάδια:

  • έλεγχος της κατάστασης του μηχανήματος.
  • έλεγχος του συστήματος αριθμητικού ελέγχου.

Το πρώτο στάδιο περιλαμβάνει τον εντοπισμό σφαλμάτων στο σχεδιασμό της ίδιας της συσκευής. Τις περισσότερες φορές, οι δυσλειτουργίες συνδέονται με μηχανικές βλάβες. Σε αυτή την περίπτωση, η δομή αναλύεται, το ελαττωματικό στοιχείο αφαιρείται και αντικαθίσταται.

Το δεύτερο στάδιο είναι πιο περίπλοκο, αφού απαιτεί τη μελέτη προβλημάτων αριθμητικού ελέγχου. Για την υλοποίησή του απαιτείται επιθεώρηση του καθορισμένου προγράμματος, του φορέα λογισμικού, καθώς και του εξοπλισμού που είναι υπεύθυνος για την εργασία που εκτελείται.

Εικόνα - Φτιάξτο μόνος σου διαγνωστικά εργαλειομηχανών CNC

Εάν η μονάδα χρησιμοποιείται σε βιομηχανική επιχείρηση, οι ειδικές υπηρεσίες πραγματοποιούν τη συντήρησή της. Οι εταιρείες που κατασκευάζουν αυτόν τον τύπο εξοπλισμού παρέχουν μαθήματα για τον τρόπο χρήσης των συσκευών, καθώς και για τη διάγνωση των δυσλειτουργιών τους. Όταν η μονάδα πωλείται, υπάρχει ένα εγχειρίδιο που τη συνοδεύει, το οποίο προσδιορίζει την εταιρεία που την κατασκεύασε.

Εάν είναι απαραίτητο, μπορείτε να επικοινωνήσετε με αυτήν την εταιρεία για να παρακολουθήσετε ένα εκπαιδευτικό πρόγραμμα ή να λάβετε συμβουλές για ένα θέμα που σας ενδιαφέρει. Ο τεχνικός εγκατάστασης πρέπει να μπορεί να διαγνώσει ανεξάρτητα τη συσκευή.

Τα συστήματα CNC διαφέρουν ως προς τη δομή και τη λειτουργία. Παρόλα αυτά, η μεθοδολογία δοκιμής εξοπλισμού προϋποθέτει γενικές ενέργειες. Με αυτόν τον τύπο διάγνωσης, υπάρχουν τρία στάδια που πρέπει να πραγματοποιήσει ο χειριστής:

  • έλεγχος της απόδοσης της συσκευής·
  • προσαρμογή της μονάδας?
  • συμμόρφωση με τους κανόνες λειτουργίας.