Αναλυτικά: Φτιάξτο μόνος σου επισκευή της βίδας του εξωθητήρα από έναν πραγματικό κύριο για τον ιστότοπο my.housecope.com.
Ο κοχλίας εξώθησης «Do-it-yourself» είναι ένα από τα πιο δημοφιλή αιτήματα σήμερα. Και είναι ακριβώς αυτό, γιατί σταδιακά αυτό το στοιχείο γίνεται ένα πραγματικά απαραίτητο θέμα στη διαδικασία του πλαστικού καλουπώματος. Όταν πρόκειται για εξώθηση, δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς βίδα εξώθησης. Είναι αυτό το στοιχείο που σας επιτρέπει να δημιουργήσετε γρήγορα και με την κατάλληλη ποιότητα μια σειρά πλαστικών προϊόντων, αντικειμένων από καουτσούκ και μιγμάτων, χωρίς απόσπαση της προσοχής για άλλους χειρισμούς.
Μια άμεση ροή εργασίας είναι η συνεχής κίνηση των πρώτων υλών μέσα από μια τρύπα που πρόκειται να καλουπωθεί. Αυτή η διαδικασία είναι που παράγει μια ανώτερη μονάδα προϊόντος. Και εδώ ο κύριος ρόλος πέφτει σε τέτοια μέρη του εξωθητήρα όπως οι βίδες. Σε γενικές γραμμές, για να δώσετε μια πληρέστερη κατανόηση της κατάστασης, μπορείτε να συγκρίνετε τα τρυπάνια με ένα σπειροειδές κρέας που προωθεί μέσω ενός μύλου κρέατος. Όλα είναι ίδια μόνο για το πλαστικό.
Πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι αυτό το στοιχείο είναι πολύ, πολύ ευάλωτο. Είναι συνεχώς εκτεθειμένο σε στρες, συχνά υπερβολικό, και ως εκ τούτου αποτυγχάνει. Και η αγορά ενός τρυπανιού μπορεί να έχει πολύ αρνητικές επιπτώσεις στον προϋπολογισμό μιας οικογένειας. Μια αποδεκτή επιλογή για εξοικονόμηση χρημάτων είναι μια βίδα εξωθητήρα «φτιάξ' το μόνος σου». Το βασικό σημείο εδώ είναι η πλήρης γνώση της διαδικασίας.
Για να κατανοήσουμε καλύτερα την όλη διαδικασία κατασκευής αυτού του στοιχείου, δίνουμε μια λίστα με τα απαραίτητα εργαλεία:
Έτσι, τα εργαλεία απλώνονται σε κοντινή απόσταση, ο χώρος προετοιμάζεται. Ως πρώτη ύλη μπορείτε να πάρετε λαμαρίνα χάλυβα, το πάχος του πρέπει να είναι 3 mm. Ωστόσο, το πρώτο πράγμα που πρέπει να κάνετε είναι να σκεφτείτε τι και πώς θα δημιουργηθεί το σώμα. Το σώμα είναι μια δομή που μοιάζει με τμηματοποιημένο σωλήνα, όπου κάθε τμήμα είναι βιδωμένο μεταξύ τους.
| Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή). |
Μην ξεχνάτε ότι τα κανάλια φόρτωσης και εκφόρτωσης πρώτων υλών πρέπει να υπάρχουν αρχικά και όχι βιαστικά. Διαφορετικά, δεν θα έχετε πού να βάλετε τις πρώτες ύλες και, κατά συνέπεια, δεν θα γίνει ούτε η τελική παραγωγή του προϊόντος. Μην ξεχνάτε την καταπακτή εκκαθάρισης - για να καθαρίσετε τη μονάδα από τα συντρίμμια εγκαίρως και να αποτρέψετε τη σφαγή. Ο υπολογισμός της βίδας του εξωθητήρα γίνεται ανάλογα με τις διαστάσεις της απευθείας μονάδας.
Στην πραγματικότητα, όλες οι βίδες μπορούν να χωριστούν σε δύο ομάδες:
- Η βίδα είναι συμπαγής, αυτό το στοιχείο εξώθησης είναι αρκετά ενδιαφέρον. Στη βάση, ίσια και συμπαγής, υπάρχει μια πλάκα λαβής. Η πλάκα είναι τοποθετημένη με σπειροειδή τρόπο, οπότε η ισορροπία της βίδας είναι πολύ σημαντική. Είναι ικανή ζυγοστάθμιση που μπορεί να προστατεύσει τη μονάδα από παραμόρφωση, μετατόπιση κραδασμών και κάμψεις. Επίσης, μην ξεχνάτε ότι η βάση της βίδας πρέπει να είναι πιο φαρδιά από το τμήμα μεταφοράς της.
- Η δεύτερη επιλογή είναι μια βίδα ταινίας. Ο σχεδιασμός αυτού του κοχλία είναι αρκετά απλός - ένας σωλήνας με μια ταινία που περνά μέσα από τις "πλευρές". Ένας τέτοιος κοχλίας εξώθησης χρησιμοποιείται όταν εργάζεστε με πολύπλοκα υλικά. Αυτή η δομή καθαρίζεται αρκετά εύκολα.
Αφού ολοκληρώσετε τις προπαρασκευαστικές εργασίες και αποσυνθέσετε τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα, μπορείτε να ξεκινήσετε τη συναρμολόγηση. Η πρώτη βίδα είναι τοποθετημένη στο κατασκευασμένο περίβλημα, η μονάδα κίνησης είναι προσαρτημένη στην ακραία πλευρά της δομής. Εδώ χρειάζεται κιβώτιο ταχυτήτων, σε αυτήν την περίπτωση δύο σταδίων. Είναι το κιβώτιο ταχυτήτων που συνδέεται με τον ηλεκτροκινητήρα. Τρία δευτερόλεπτα και τέλος, ο κοχλίας σας είναι έτοιμος.
Για να λειτουργήσει ένα φρεσκοφτιαγμένο στοιχείο όσο το δυνατόν περισσότερο και καλύτερα, ακολουθήστε μερικούς απλούς κανόνες:
- Η συχνή και άφθονη λίπανση για τη συσκευή θα σας επιτρέψει να αναβάλετε τη στιγμή της τελικής βλάβης για μεγάλο χρονικό διάστημα.
- μέτρια φόρτωση - το βάρος των φορτωμένων πρώτων υλών δεν μπορεί να είναι υψηλότερο από τον κανόνα.
- προσεκτική πρόληψη πτώσεων στις ταχύτητες περιστροφής - είναι οι σταγόνες που φθείρουν τη μονάδα ιδιαίτερα έντονα.
- έγκαιρη διακοπή λειτουργίας και καθαρισμός της μονάδας σε περίπτωση απόφραξης.
Αυτές οι απλές και σαφείς εντολές είναι που θα παρατείνουν σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξωθητήρα σας, κάτι που είναι αναμφίβολα σημαντικό. Σε τελική ανάλυση, ένας εξωθητήρας βιδών με τα χέρια σας θα είναι φθηνότερος σε χρηματικούς όρους, αλλά αναμφίβολα πιο ακριβός με την πνευματική έννοια. Όπως κάθε άλλο πράγμα που δημιουργήθηκε από τον εαυτό σας.
Συνήθως, η επισκευή του κοχλία πραγματοποιείται στις ακόλουθες περιπτώσεις:
– προγραμματισμένες επισκευές?
- είσοδος ξένων υλικών στον κοχλία.
Οι πελάτες μας που έχουν αγοράσει έναν νέο ή έναν κοχλία ατμού συχνά επιστρέφουν τον παλιό κοχλία για επισκευή - αυτή η έξυπνη λύση μας επιτρέπει να διατηρήσουμε ένα από τα κύρια μέρη του εξωθητή σε απόθεμα.
Αποκατάσταση και επισκευή ζευγών βιδών εξωθητών και κοκκοποιητών.
Οι ειδικοί μας έχουν αναπτύξει μια διαδικασία για την ανάκτηση ζευγών βιδών εξοπλισμού διέλασης, όπως εξωθητήρες, κοκκοποιητές και μηχανές χύτευσης με έγχυση.
Η ανακαίνιση των κύριων εξαρτημάτων του εξωθητήρα, όπως το βιδωτό χιτώνιο, αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα της εγκατάστασης και, κατά συνέπεια, μειώνει το κόστος παραγωγής. Αυτό στην τρέχουσα οικονομική κατάσταση είναι ένα πολύ σημαντικό επιχείρημα. Η εμπειρία λειτουργίας των ανακατασκευασμένων κοχλιών μας επιτρέπει να μιλάμε για την πλήρη αποκατάσταση της λειτουργικότητας και των πόρων τους σε τιμή σημαντικά χαμηλότερη από το κόστος των νέων ανταλλακτικών.
Το πρόβλημα με το οποίο οι μετατροπείς επικοινωνούν με την εταιρεία μας είναι το εξής:
• φθορά του τμήματος εργασίας του κοχλία (ζεύγος κοχλία):
Σε αυτή την περίπτωση, οι τεχνίτες μας εκτελούν εργασίες τόρνευσης, κεντράρισμα (έλεγχος και αποκατάσταση της ευθυγράμμισης και σωστού σχήματος των ραβδώσεων), επικάλυψη του ενισχυτικού υλικού, λείανση της επένδυσης, αζωτούχο ή ενανθράκωση της επένδυσης. Μετά από αυτό, ο κοχλίας αποστέλλεται για λείανση, έλεγχο διαστάσεων, στίλβωση και δοκιμή στο περίπτερο.
Η διαδικασία αποκατάστασης είναι:
- Επένδυση πλάσματος των ραβδώσεων βιδών με υλικά καρβιδίου
- Τρίψιμο και γυάλισμα επιφανειών ζευγαρώματος και εσωτερικών τμημάτων των ραβδώσεων του κοχλία (σύμφωνα με τις μετρήσεις του χιτωνίου. Στο μανίκι, καθαρισμένο ή ακονισμένο).
-Καθαρισμός των άκρων του κοχλία. (επιπλέον τήξη, εάν χρειάζεται).
-Έλεγχος για διαρροή, ωοειδές, κεντράρισμα στον άξονα περιστροφής,
-Έλεγχος σκληρότητας.
-Συσκευασία σε κουτί μεταφοράς ή λίπανση και τύλιγμα σε ελαστική μεμβράνη.
αποκατάσταση βιδών εξωθητών
επισκευή βιδών εξωθητών
Όροι και κόστος εργασίας:
Ο μέσος χρόνος ανάκτησης για ένα ζεύγος βιδών για έναν εξωθητή είναι 15-30 ημερολογιακές ημέρες.
Μεμονωμένες περιπτώσεις και όροι διαπραγματεύονται πάντα αφού αναλυθεί η θραύση και το υλικό του κοχλία.
Το κόστος της εργασίας στα πιο συνηθισμένα ελαττώματα από 30.000 ρούβλια (ανάλογα με την πολυπλοκότητα της εργασίας που εκτελείται, το μήκος και τη διάμετρο της βίδας).
Παραδείγματα της δουλειάς που έγινε:
- Γραμμή εξώθησης νήματος Starlinger PP - επικάλυψη και επισκευή βιδών.
- XxtruderQweenσι(Ταϊβάν) Ф60, Ф42 - βιδωτή επιφάνεια.
- Εξωθητήρας VM-900 (Ρωσία) F45 - βιδωτή επιφάνεια.
- Εξωθητήρας URP-1500 F90 - βιδωτή επιφάνεια.
- Κοκκοποιητής 125/105Rs(Κίνα) F125 - βιδωτή επιφάνεια.
- TPADemag500 τόνοι - βιδωτή επιφάνεια.
Αίτηση για επισκευή βιδών εξωθητών
Για να επισκευάσετε τον κοχλία σας - επικοινωνήστε μαζί μας! Και θα πραγματοποιήσουμε αμέσως μια προκαταρκτική εκτίμηση κόστους.
Αυτός ο μηχανισμός έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία πρώτων υλών (σιτηρά, άχυρο κ.λπ.) σε «ελαφριές» ζωοτροφές. Οι απαραίτητες προϋποθέσεις για την απόκτηση τέτοιων προϊόντων είναι η υψηλή πίεση και η υψηλή θερμοκρασία.
Αυτή η ιδιαιτερότητα της εργασίας αφήνει ένα αποτύπωμα σε ολόκληρη τη δομή. Μεταξύ των κύριων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων είναι:
- πλαίσιο (γνωστός και ως πλαίσιο), το οποίο θα συγκρατεί ολόκληρη τη συσκευή.
- χοάνη λήψης?
- ιμάντα κίνησης?
- κινητήρας;
- περιστέλλων;
- βίδα;
- σκληρός?
- μαχαίρι;
- κύλινδρος;
- σφαλιάρα;
- κλειδί ρύθμισης?
- ροδέλες?
- Πίνακας Ελέγχου.
Φυσικά, τα βιομηχανικά σχέδια είναι πιο περίπλοκα και παραγωγικά, αλλά μια σπιτική έκδοση θα είναι αρκετή για τον ιδιοκτήτη της αυλής. Εάν έχετε έναν αρκετά ισχυρό ηλεκτροκινητήρα στο χέρι, μπορείτε να πάρετε έως και 40 κιλά μείγματος υψηλής ποιότητας ανά ώρα.
Έχοντας μάθει για τι προορίζεται ο εξωθητήρας και πώς μπορεί να βοηθήσει στην προετοιμασία της βάσης τροφοδοσίας, ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στην ίδια τη διαδικασία επεξεργασίας.
Οι περισσότεροι εξωθητήρες (τόσο εργοστασιακά όσο και σπιτικά) διακρίνονται για την ευελιξία τους. Εκτός από τη μάζα των κόκκων, τα ακόλουθα είναι κατάλληλα ως πρώτες ύλες για επεξεργασία:
- σίκαλη και σόγια·
- γεύμα και κέικ που λαμβάνονται από αυτές τις καλλιέργειες·
- αλεύρι ψαριών και κρέατος.
Η επεξεργασία ξεκινά από το γεγονός ότι οι πρώτες ύλες που έχουν εισέλθει στη χοάνη τροφοδοτούνται στον κοχλία έγχυσης, οι ροδέλες θέρμανσης του οποίου μαλακώνουν τους κόκκους. Ο κοχλίας, περιστρεφόμενος, μεταφέρει τα προϊόντα στο φιέρ. Εδώ πραγματοποιείται η θερμική επεξεργασία και η κύρια δοκιμή πίεσης.
Το τελευταίο στάδιο είναι η διέλευση από το δίσκο, που ελέγχεται από τη λαβή (αλλάζοντας τη θέση, μπορείτε να ορίσετε το επιθυμητό μέγεθος του κλάσματος). Ένας μικρός κύλινδρος με ένα μαχαίρι στερεώνεται σε αυτό με ένα ελατήριο, το οποίο κόβει τα "λουκάνικα" που προκύπτουν. Βγαίνουν μέσα από τις τρύπες με τη μορφή μιας λεπτής (έως 3 cm) πυκνής δέσμης. Σημειώστε ότι αυτό είναι χαρακτηριστικό για μεγάλες, βιομηχανικές μονάδες. Για τα σπιτικά, η έξοδος ρυθμίζεται απευθείας από το φλογερό.
Ο εξωθητήρας, που έχει σχεδιαστεί για την παρασκευή τροφοδοσίας, έχει μια πλεονεκτική διαφορά στο ότι μπορεί να τεθεί σε λειτουργία ακόμη και μπαγιάτικος και ελαφρώς υπερθερμασμένος κόκκος - με αυτή τη θερμική επεξεργασία, το καλούπι "εξουδετερώνεται".
Μπορείτε να συναρμολογήσετε μια τέτοια συσκευή στο σπίτι. Αυτό θα απαιτήσει τα σωστά ανταλλακτικά και τις δεξιότητες κλειδαρά (αν και η εξοικείωση με τορναδόρους είναι επίσης επιθυμητή). Ας ξεκινήσουμε με την προετοιμασία του υλικού.
Το πρώτο βήμα είναι να επιλέξετε ηλεκτρικός κινητήρας... Εδώ χρειάζεστε έναν κινητήρα 4 kW (1400 rpm) - για εργασία με οικιακό τροφοδοτικό 220 V, αυτή είναι η καλύτερη επιλογή. Ένας λιγότερο ισχυρός "κινητήρας" δεν θα αντιμετωπίσει τέτοια φορτία.
Συχνά για τέτοιους σκοπούς παίρνουν παλιούς κινητήρες που δεν έχουν χρησιμοποιηθεί για χρόνια, πέφτοντας στη σκόνη στη γωνία. Σε αυτή την περίπτωση, η μονάδα θα πρέπει να επιθεωρηθεί διεξοδικά - η θήκη αποσυναρμολογείται, ελέγχεται η κατάσταση του ρότορα, της περιέλιξης και του ρουλεμάν.
Ούτε τα βασικά διαγνωστικά θα βλάψουν. Απλή δοκιμή περιστροφής: προσπαθήστε να περιστρέψετε τον ρότορα με το χέρι (μόνο σε μη συνδεδεμένο κινητήρα). Αν με προσπάθεια, αλλά παρόλα αυτά πήγε - κανένα πρόβλημα. Με τη σειρά της, η ακαμψία μπορεί να είναι αποτέλεσμα βουλωμένου ή αχρησιμοποίητου γράσου στα ρουλεμάν (ή χρήσης ακατάλληλου).
Αφού βεβαιωθείτε ότι ο κινητήρας είναι σε καλή κατάσταση λειτουργίας, τοποθετήστε ξανά το κάλυμμα στη θέση του και προσπαθήστε να το ανάψετε. Ακούστε - το βουητό πρέπει να είναι ομοιόμορφο, χωρίς να "σφήνετε" να κόβετε το αυτί. Η παρουσία τους υποδηλώνει παιχνίδι με ρουλεμάν ή σπασμένο αγώνα.
Με τον κινητήρα τακτοποιημένο. Εκτός από την "καρδιά", θα χρειαστείτε τα ακόλουθα εξαρτήματα:
- γωνία σιδήρου (25 και 35 mm).
- άξονας για κοχλία?
- χαλύβδινο σύρμα (διάμετρος 10 mm).
- ράβδοι (8 mm);
- σωλήνας (για το σώμα)?
- κενό για fier?
- μετάβαση με σπείρωμα?
- σύζευξη εξόδου με παξιμάδι κλειδώματος.
- κιβώτιο άξονα με δύο ρουλεμάν (63x18 σε διάμετρο).
- δύο τροχαλίες (αναλογία μετάδοσης ¼).
- γαλβανισμένο σίδερο κάτω από την αποθήκη.
- πυκνωτές (4 πυκνωτές εργασίας στα 8 mKf και 2 πυκνωτές εκκίνησης στα 280 mKf).
- βύσμα και διακόπτης.
Υποχρεωτικό "απαιτούμενο" - γωνιακός μύλος, μηχανή συγκόλλησης και πουρνάρια. Εκτός από αυτά, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε και έναν τόρνο.
Ο αλγόριθμος των ενεργειών στην αρχή της συναρμολόγησης θα είναι ο εξής:
- Το πλαίσιο προετοιμάζεται πρώτα. Οι γωνίες κόβονται στο μέγεθος, σφίγγονται και βράζονται. Στην περίπτωσή μας η βάση του «κρεβατιού» έχει διαστάσεις 40x80 εκ. Η επάνω πλατφόρμα για το σώμα είναι 16x40.
- Στη συνέχεια τα πόδια τοποθετούνται στο πλαίσιο (40 cm). Έχοντας τα συγκολλήσει στη βάση, προχωρούν στη σύνδεση με την "κορυφή". Οι ζευγαρωμένοι βραχυκυκλωτήρες τοποθετούνται κάτω από αυτό σε 5 εκατοστά.
- Για να τοποθετήσετε τον κινητήρα, θα πρέπει να μαγειρέψετε ένα άλλο πλαίσιο από την ίδια γωνία. Στις σχάρες του γίνονται επιμήκεις εγκοπές, χάρη στις οποίες θα ρυθμιστεί η τάση του ιμάντα.Τελικά στερεώνεται μόνο αφού εκτεθούν και οι δύο άξονες.
Μπορείτε να φτιάξετε το πλαίσιο μόνοι σας και, στη συνέχεια, αρχίζουν πιο περίπλοκες εργασίες (συμπεριλαμβανομένης της στροφής). Οι δυσκολίες σχετίζονται κυρίως με την κατασκευή τρύπανο ξυλουργού:
- Σε ένα από τα άκρα του άξονα (μήκος 42 cm και διάμετρος 27 mm), ένας κώνος 2 cm με γωνίες 45 ° περιστρέφεται σε έναν τόρνο. Του ανατίθεται ο ρόλος του φιλοδωρήματος.
- Στη βάση του άξονα, σφιχτά σφιγμένο σε πουρνάρια, τυλίγεται ένα σύρμα "δέκα". Αυτές θα είναι οι βίδες. Θα πρέπει να ρυθμιστεί στη σωστή γωνία, να συγκολληθεί και να κοπεί προσεκτικά με ένα μύλο. Αυτό είναι σχεδόν αδύνατο χωρίς βοηθό.
- Το πρώτο βγαίνει από τον μη κατεργασμένο κύλινδρο. Από την πρώτη έως τη δεύτερη βίδα πρέπει να είναι περίπου 25 mm (εάν μετρηθεί στο κέντρο της κορυφογραμμής) - εδώ βρίσκεται η πρώτη ύλη. Το χάσμα μεταξύ του δεύτερου και του τρίτου θα είναι το ίδιο.
- Οι πέντε κεντρικές στροφές απέχουν μεταξύ τους 20 mm.
- Σε απόσταση 2–2,5 cm από αυτά, δύο κομμάτια σύρματος είναι "καρφωμένα" σφιχτά ταυτόχρονα - ένα κενό μιας ροδέλας θέρμανσης. Έχοντας κόψει την επιφάνειά του, γίνονται ελαφρώς λοξά ρηχά κοψίματα (σε όλη την περιφέρεια, με βήμα 1 cm) με "μύλο".
- Από την άκρη της ροδέλας, ο κοχλίας του τμήματος επέκτασης θα προεξέχει, μετά τον οποίο υπάρχουν άλλα τρία με διάκενο 20 mm. Μια τέτοια εργασία μπορεί να διαρκέσει μια ολόκληρη μέρα.
ΜΕ κύλινδρος πρέπει επίσης να πειραματιστείτε.
Εκθέστε τις ράβδους ακριβώς έτσι, "με το μάτι" δεν θα λειτουργήσει. Για να αποφύγετε το λοξό, αναζητήστε ένα σωλήνα - "σαράντα" (έχει εξωτερική διάμετρο 48 mm). Στα δύο άκρα τοποθετούνται σφιγκτήρες, οι οποίοι θα σφίξουν τις ράβδους. Υπάρχει όμως μια ακόμη απόχρωση. Ακόμη και πριν το «ζεμάτισμα», θα πρέπει να κοπούν αρκετές ράβδοι έτσι ώστε να δημιουργηθεί ένα παράθυρο φόρτωσης (3x2 cm), το οποίο θα απέχει 3 cm από μια από τις άκρες.
Όταν ο κύλινδρος κρυώσει, καθαρίζεται από τη σκουριά. Στη συνέχεια εισάγεται ο έτοιμος κοχλίας. Δεν πρέπει να υπάρχει απόσταση μεγαλύτερη από 1 mm μεταξύ των τοίχων και των βιδών. Το κωνικό άκρο του άξονα θα προεξέχει εντελώς. Εκεί θα συγκολληθεί ένα κατάλληλο νήμα (εδώ - "50") με μήκος 2 cm.
Ένα ξεχωριστό θέμα είναι η κατασκευή φλογερός... Αυτή είναι μια δύσκολη δουλειά. Το γεγονός είναι ότι με το ένα άκρο πρέπει να τοποθετηθεί στην κωνική άκρη του άξονα (θα πρέπει να κάνετε μια παρόμοια αυλάκωση στο κέντρο). Μην ξεχνάτε το εξωτερικό σπείρωμα, το οποίο θα βιδώσει ολόκληρο το τμήμα γύρω από τον κύλινδρο. Και εδώ είναι οι παράμετροί του:
- μήκος - 80 mm;
- διάμετρος αρμού - 49 mm;
- εσωτερική οπή 15 χλστ.
Κάνω πλαίσιο ήδη πιο εύκολο - ένα κομμάτι σωλήνα της απαιτούμενης διαμέτρου κόβεται, μετά το οποίο κόβεται κατά μήκος. Ο κύλινδρος τοποθετείται εσωτερικά για τοποθέτηση. Ίσως χρειαστεί να ισοπεδώσετε την κοιλότητα με ένα σφυρί. Εάν όλα ταιριάζουν, ο κύλινδρος καλύπτεται με το δεύτερο μισό του περιβλήματος και οι ραφές ξεκινούν στην κοπή του σωλήνα. Στα πλαϊνά το πιάνουν απαλά, δένοντας με λουράκι τον παρονίτη. Ένας κατάλληλος σωλήνας μήκους 3 cm τοποθετείται πάνω από το προετοιμασμένο παράθυρο (είναι επίσης συγκολλημένος "στη θέση").
Για μια μικρή φάρμα, η συνηθισμένη γέμιση αποθήκες από γαλβανισμένο σίδερο. Βασίζεται σε καρφωτό τετράγωνο (16x16 cm). Έχοντας μετρήσει 14 cm από την κορυφή του, κάντε μια ομοιόμορφη κάμψη στο κάτω μέρος του μπροστινού τοίχου. Στη συνέχεια, ρυθμίζεται το πίσω τοίχωμα και δημιουργείται μια τρύπα, η οποία πρέπει να μπει στο παράθυρο στο σώμα.
Συνδέεται με το πάνω κρεβάτι με "πόδια" από γωνία 25 mm, συγκολλημένα υπό γωνία. Το καταφύγιο είναι καρφωμένο πάνω τους και στις δύο πλευρές, έχοντας προηγουμένως ανοίξει τρύπες.
Τελική εγκατάσταση σχετικά με ηλεκτρολογικό εξοπλισμό:
- Όλοι οι λειτουργικοί αρμοί διαστολής τοποθετούνται σε ένα μπλοκ και συγκολλούνται διαδοχικά. Είναι η ίδια ιστορία με τους εκτοξευτές.
- Στη συνέχεια αφαιρούνται και τα δύο καλώδια από τον πρώτο εργάτη.
- Στα μεσαία και κάτω μπουλόνια του "μπλοκ" του κινητήρα, τα ελεύθερα άκρα του πιρουνιού πρέπει να έχουν ήδη στερεωθεί. Ένα από τα ελεύθερα καλώδια από τον πυκνωτή είναι αγκιστρωμένο στο επάνω μπουλόνι και το δεύτερο βγαίνει στο "condo" εκκίνησης.
- Στο πρώτο λειτουργικό "condo" συγκολλήστε ένα καλώδιο από τον διακόπτη εκκίνησης (το δεύτερο είναι ήδη συνδεδεμένο σε αυτά).
Όλα είναι έτοιμα να ξεκινήσουν. Οι πυκνωτές εκκίνησης ενεργοποιούνται για μερικά δευτερόλεπτα, στην αρχή της εργασίας, διαφορετικά μπορεί να εκραγούν.
Η τελική χορδή είναι η τοποθέτηση και το «κρέμασμα» των τροχαλιών, οι οποίες θα πρέπει να είναι αυστηρά κάθετες και χωρίς τις παραμικρές παραμορφώσεις μεταξύ τους. Εάν όλα ταιριάζουν, μπορείτε να δοκιμάσετε και να ξεκινήσετε. Τα πρώτα «τρεξίματα» γίνονται με μαλακές πρώτες ύλες όπως το κέικ.
Δώσαμε ένα παράδειγμα για το πώς μπορείτε να συναρμολογήσετε έναν εξωθητή στο σπίτι και αυτό το "εγχειρίδιο" είναι αρκετό για να καταλάβετε τι είναι και αν αξίζει να αναλάβετε την κατασκευή μόνοι σας.
Μια τέτοια απόφαση υποστηρίζεται από τα ακόλουθα επιχειρήματα:
- φτήνια;
- τη δυνατότητα να "ταιριάζετε" τη μονάδα για να ταιριάζει στις ανάγκες σας επιλέγοντας το κατάλληλο μέγεθος.
- ευκολία συντήρησης?
- απλό ηλεκτρικό κύκλωμα χωρίς πολλά μαξιλαράκια και βύσματα.
- εξοικονόμηση πόρων για την αγορά σύνθετων ζωοτροφών (χρησιμοποιούνται οικιακά αποθέματα).
- καλή παραγωγικότητα.
Υπάρχουν όμως και μειονεκτήματα:
- εργατικότητα της συναρμολόγησης, η οποία απαιτεί εργαλεία και δεξιότητες.
- επιταχυνόμενη θέρμανση του κυλίνδρου, από την οποία υποφέρουν σχεδόν όλα τα σπιτικά προϊόντα.
- απροστάτευτη καλωδίωση.
Ας βγάλει ο καθένας τα συμπεράσματά του, με βάση τις δικές του εκτιμήσεις. Μπορούμε μόνο να αναφέρουμε ότι ο εξωθητήρας θα είναι μια εξαιρετική βοήθεια για μια μικρή αυλή με έναν "εύχρηστο" ιδιοκτήτη. Αλλά ένας αγρότης σε μεγάλη κλίμακα θα χρειαστεί ένα σταθερό (και ακριβό) εργοστασιακό προϊόν.
Τώρα ξέρετε σε τι χρησιμεύει ο εξωθητής και ποιος είναι ο λόγος για την κατασκευή του. Ελπίζουμε ότι θα υπολογίσετε σωστά το σχέδιο συναρμολογώντας μια ανθεκτική συσκευή. Καλή τύχη στο αγρόκτημα!
Ένας εύχρηστος εξωθητήρας ζωοτροφών καθιστά δυνατή την ανεξάρτητη παραγωγή ζωοτροφών. Αυτή η συσκευή θεωρείται απαραίτητος βοηθός τόσο σε μια μεγάλης κλίμακας γεωργικό τομέα όσο και σε μια μικρή φάρμα εκτροφής ζώων και πτηνών. Σε εξειδικευμένα καταστήματα, τέτοιος εξοπλισμός κοστίζει αξιοπρεπή χρήματα. Για να εξοικονομήσετε χρήματα, η μονάδα μπορεί να συναρμολογηθεί με τα χέρια σας, τα σχέδια και οι συστάσεις των ειδικών θα χρησιμεύσουν ως βοηθητικός πληροφοριοδότης σε αυτό το θέμα.
Ένας εξωθητής χρησιμοποιείται για την επεξεργασία των καλλιεργειών σιτηρών σε σύνθετη τροφή, η οποία απορροφάται στο στομάχι των ζώων πολύ ευκολότερα. Η επεξεργασία πραγματοποιείται με χρήση πρέσας υπό πίεση 60 ατμοσφαιρών και σε υψηλές θερμοκρασίες. Το αποτέλεσμα είναι ένα προϊόν που έχει σχήμα καλαμποκιού 20-30 mm, αλλά με πυκνή δομή.
Οι συσκευές για την προετοιμασία τροφοδοσίας υπάρχουν με διαφορετική ένδειξη ισχύος, ο όγκος του προϊόντος εξόδου εξαρτάται από αυτό. Για ένα μικρό αγρόκτημα, μια συσκευή με χωρητικότητα 25-45 kg / h είναι τέλεια - η τιμή μιας τέτοιας συσκευής ξεκινά από 47 χιλιάδες ρούβλια. Αλλά σε ένα μεγάλο αγρόκτημα, θα απαιτηθούν πιο ισχυρά μοντέλα, ικανά να παράγουν έως και 1,5 τόνους την ώρα και κοστίζουν από 160 χιλιάδες ρούβλια.
Λόγω των υψηλών τιμών, ο εξοπλισμός για τη μεταποίηση προϊόντων σε σύνθετες ζωοτροφές, ακόμη και χρησιμοποιημένος, είναι διαθέσιμος σε στενό κύκλο καταναλωτών. Αλλά αν φτιάξετε έναν εξωθητήρα τροφοδοσίας φτιαγμένο μόνος σας, μπορείτε να εξοικονομήσετε πολλά. Μόνο σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να μελετήσετε λεπτομερώς τη συσκευή της μονάδας, την αρχή λειτουργίας και επίσης να έχετε διαθέσιμα όλα τα απαραίτητα ανταλλακτικά.
Διάγραμμα μεγάλης συσκευής εξώθησης
Η συσκευή περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:
- πλαίσιο - χρησιμεύει ως βάση, όλες οι λεπτομέρειες είναι στερεωμένες σε αυτό.
- μονάδα οδήγησης;
- ζώνη;
- ικανότητα φόρτωσης;
- σφαλιάρα;
- δοσομετρικός κοχλίας με ξεχωριστή κίνηση.
- περιστέλλων;
- δεξαμενή λήψης?
- μοτέρ;
- Βιδωτός μεταφορέας παράδοσης.
- Μπλοκ ελέγχου.
- σκαλιστή λεπίδα?
- ροδέλα;
- κλειδί για ρύθμιση.
Σε έναν σπιτικό εξωθητή, η κύρια λειτουργία εκτελείται από τον μηχανισμό πίεσης. Το στοιχείο περιλαμβάνει ένα συγκρότημα βίδας άντλησης τοποθετημένο στον κύλινδρο. Το μπλοκ λεπίδας δίνει στο προϊόν το σχήμα επιμήκων ραβδιών.
Οι λειτουργίες της συσκευής δεν περιορίζονται μόνο στο πάτημα της τροφοδοσίας. Με τη βοήθειά του, μπορείτε να αλέσετε σιτηρά, να πραγματοποιήσετε θερμική επεξεργασία και απολύμανση της τροφής, να αναμίξετε διαφορετικά συστατικά σε μια ενιαία μάζα.
Ο σχεδιασμός της βίδας έγχυσης περιλαμβάνει:
- εξωτερικό μέρος?
- εσωτερικός;
- ροδέλες θέρμανσης?
- εξερχόμενος κοχλίας.
Κάθε συγκρότημα είναι τοποθετημένο σε ένα αριστερό καρφί με σπείρωμα και καλύπτεται με μεταλλικό περίβλημα.Χάρη στα πλήκτρα, οι στροφές πηγαίνουν από τον κύριο άξονα στον κοχλία συνδυασμού. Όλα τα εξαρτήματα είναι σταθερά στερεωμένα στο πλαίσιο.
Λεπτομερής σχεδιασμός του εξωθητήρα (λήψη)
Το στοιχείο του σώματος είναι εξοπλισμένο με μια οπή, ένα μέρος υποδοχής είναι τοποθετημένο σε αυτό. Η εσωτερική περιοχή είναι εξοπλισμένη με διαμήκεις αυλακώσεις, λόγω των οποίων όλα τα συστατικά τροφοδοσίας αναμιγνύονται κατά μήκος της διαμήκους πλευράς του άξονα.
Ένας ρυθμιστής pellet είναι εγκατεστημένος στο εξάρτημα εξόδου, ο σχεδιασμός του περιλαμβάνει:
- μπλοκ μήτρας?
- περίβλημα εξόδου?
- μια λεπίδα που πιέζεται πάνω στο μπλοκ καλουπιού από ένα στοιχείο ελατηρίου.
Οι περιστροφές του άξονα με τη λεπίδα πραγματοποιούνται με τη βοήθεια ενός ηνίου. Το καθεστώς θερμοκρασίας μπορεί να παρακολουθηθεί χρησιμοποιώντας ένα θερμοστοιχείο τοποθετημένο στο πλαίσιο. Ο εξωθητής κόκκων τροφοδοτείται από ηλεκτρική τάση. Αλλά υπάρχουν ήδη τροποποιήσεις που λειτουργούν με καύσιμο.
Εάν έχετε το απαραίτητο υλικό, εξαρτήματα και εργαλεία, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας έναν εξωθητήρα. Ας δούμε πώς να αποκτήσετε ένα μοντέλο χαμηλής απόδοσης.
- ηλεκτροκινητήρας ισχύος 2,2 kW στις 3.000 σ.α.λ.
- γρανάζια από κουτί τρακτέρ - τα εξαρτήματα από το YuMZ είναι μια εξαιρετική επιλογή.
- ελατήριο 8 mm;
- απόθεμα με διατομή 5 cm.
- εξοπλισμός συγκόλλησης.
Βήμα-βήμα εργασία για την κατασκευή ενός εξωθητήρα τροφοδοσίας με τα χέρια σας:
- Για να αποκτήσετε έναν κύλινδρο, θα χρειαστεί να συγκολλήσετε τα γρανάζια του τρακτέρ μεταξύ τους. Ως αποτέλεσμα, πρέπει να βγει ένα ανταλλακτικό με τομή 625 mm. Περαιτέρω, ένα ελατήριο με διάμετρο 8 mm είναι τοποθετημένο στη ράβδο του υδραυλικού κυλίνδρου. Συγκολλήστε όλα τα μέρη, με ανομοιόμορφη ραφή, επεξεργαστείτε την περιοχή με ένα μύλο.
- Με τη βοήθεια εξοπλισμού στροφής, τρίψτε 2 κιβώτια άξονα, τα οποία θα προορίζονται για τον κοχλία και το κιβώτιο ταχυτήτων. Συγκολλήστε τον κοχλία, το στοιχείο άξονα και τα κιβώτια άξονα σε ένα ενιαίο κομμάτι, φροντίζοντας να εισαγάγετε το ρουλεμάν ανάμεσα στα τελευταία μέρη.
- Η κεφαλή του εξοπλισμού είναι τοποθετημένη στον κοχλία, θα λειτουργεί ως ρυθμιστής της μήτρας στην οποία βράζονται τα ακροφύσια.
- Ο κοχλίας καλύπτεται με περίβλημα, όλα τα μέρη συναρμολογούνται και στερεώνονται στο πλαίσιο, τοποθετούνται επίσης ο ηλεκτροκινητήρας, οι ιμάντες και το τμήμα εκκίνησης. Από πάνω έχει τοποθετηθεί χωρητικότητα φόρτωσης.
Σε γενικές γραμμές, ένας οικιακός εξωθητής από άποψη εξωτερικών και λειτουργικών χαρακτηριστικών είναι παρόμοιος με έναν οικιακό μύλο κρέατος ηλεκτρικού τύπου.
ΒΙΝΤΕΟ: Φτιάχνοντας έναν κοκκοποιητή με τα χέρια σας (μέρος 1)
Ένας αυτοσυναρμολογούμενος κοκκοποιητής σιτηρών πριν από την παραγωγή μεγάλης κλίμακας χρειάζεται προκαταρκτικές εργασίες δοκιμών και επαλήθευσης. Ο εξοπλισμός πρέπει να δοκιμάζεται σε ασφαλές περιβάλλον.
Σπιτικός εξωθητήρας τροφοδοσίας
- Το πρώτο πράγμα που πρέπει να ελέγξετε είναι η ποιότητα όλων των συνδέσεων, καθώς και των συνδετήρων και το μέγιστο επίπεδο ανύψωσης μέχρι τη στάση.
- Στη συνέχεια, η συσκευή στερεώνεται σε μια επίπεδη, σταθερή επιφάνεια. Εάν η επίστρωση είναι ταλαντευόμενη, η συσκευή ενδέχεται να μην λειτουργεί σωστά.
- Συνδέστε σε μια πηγή ρεύματος, ξεκινήστε και αφήστε για λίγα λεπτά για να ζεσταθεί πλήρως το σύστημα. Για να μην περιστρέφονται μάταια τα στοιχεία, μπορείτε να περάσετε ένα ελαφρύ προϊόν με τη μορφή αλευριού ή κέικ από ηλιόσπορους μέσω του μηχανισμού για έλεγχο. Από την ορθότητα του σχήματος, καθορίζεται εάν η συσκευή έχει ζεσταθεί αρκετά.
Όταν το σχήμα "λουκάνικου" γίνεται ομοιόμορφο και πυκνό, σημαίνει ότι η μονάδα είναι έτοιμη να λειτουργήσει με κόκκους.
- Αφού η σύνθετη τροφοδοσία βγει από το επιθυμητό σχήμα, μπορείτε να συμπληρώσετε το προϊόν κόκκων. Η παροχή σιτηρών πρέπει να είναι τακτική χωρίς διακοπή, ο μηχανισμός δεν πρέπει να αφήνεται να λειτουργεί σε αδράνεια. Θα πρέπει επίσης να γεμίσετε τις πρώτες ύλες σε ομοιόμορφες μερίδες για να μην υπερφορτωθεί το σύστημα και να μην δημιουργηθεί απόφραξη.
- Στην έξοδο, πρέπει να ρυθμίσετε το κλάσμα της σύνθετης τροφοδοσίας, σφίγγοντας περιοδικά το μπουλόνι και μειώνοντας την οπή στην πλάκα της μήτρας.
- Στο τέλος της παραγωγικής διαδικασίας, είναι απαραίτητος ο σχολαστικός καθαρισμός των εσωτερικών μονάδων από υπολείμματα προϊόντων. Για να γίνει αυτό, δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε τη συσκευή, αρκεί να ρίξετε τα κελύφη από τους σπόρους στον εξοπλισμό. Αυτή η πρώτη ύλη είναι σε θέση να συλλέγει καλά σωματίδια του προϊόντος δημητριακών λόγω των ελαίων που περιέχει.
- Μειώστε το επίπεδο περιστροφής για να κρυώσουν σταδιακά τα μέρη του μηχανισμού. Εάν είναι απαραίτητο να αποσυναρμολογήσετε τη συσκευή, φορέστε θερμικά προστατευτικά γάντια, υπάρχει κίνδυνος εγκαύματος.
Η συσκευή, κατασκευασμένη στο χέρι, είναι ικανή να παράγει έως και 40 kg/h σύνθετης τροφοδοσίας. Το επίπεδο απόδοσης εξαρτάται εξ ολοκλήρου από τον βαθμό ισχύος του κινητήρα, που είναι ο σχεδιασμός του εξοπλισμού. Για προσωπική χρήση, αυτή η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας θα είναι επαρκής.
Η μηχανική επεξεργασία πρώτων υλών σάς επιτρέπει να παρέχετε πλήρως στα ζώα σύνθετες ζωοτροφές, ενώ μειώνετε το κόστος αγοράς εργοστασιακών ζωοτροφών. Στη διαδικασία παρασκευής σφαιριδίων ζωοτροφών, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια ποικιλία προϊόντων δημητριακών με πρόσθετα, εμπλουτίζοντας τη διατροφή με διάφορα παγκόσμια και μακροστοιχεία, τα οποία λείπουν τόσο από τις συμβατικές ζωοτροφές.
ΒΙΝΤΕΟ: Φτιάχνοντας έναν κοκκοποιητή βίδας με τα χέρια σας (μέρος 2)






