Επισκευή μεριδίου άροτρου DIY

Τα κύρια μέρη εργασίας του άροτρου (Εικ. 123) είναι το σώμα, που αποτελείται από ένα μερίδιο 6, μια λεπίδα 1, μια σανίδα χωραφιού 7 και μια σχάρα 2, ένα βύθισμα 3, ένα skimmer 5, ένα μαχαίρι 4 και ένα χώμα- μερίδιο βυθοκόρησης 8.

Η θαμπάδα του άροτρου, καθώς και η φθορά ή η παραμόρφωση της λεπίδας, του skimmer, του μαχαιριού ή της σανίδας χωραφιού, αυξάνει την αντίσταση έλξης του αρότρου, οδηγεί σε υπερβολική κατανάλωση καυσίμου, επιδεινώνει την ποιότητα της αναστροφής της ραφής, το θρυμματισμό και την ενσωμάτωσή της φυτικά υπολείμματα.

Ρύζι. 123. Σώματα εργασίας του αρότρου εγκατεστημένα στο πλαίσιο του

Στα άροτρα χρησιμοποιούνται δύο τύποι αλέτριων:

τραπεζοειδές - με ευθεία κοπτική άκρη (Εικ. 124, α) και σμίλη - με παχύρρευστο και κυρτό δάκτυλο προς τα κάτω (Εικ. 124, β).

Τα άροτρα είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικό και ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα ποιότητας L65 και έχουν υποστεί θερμική επεξεργασία για αύξηση της αντοχής στη φθορά. Ωστόσο, οι συνθήκες εργασίας στο έδαφος είναι τόσο δύσκολες που τα άροτρα φθείρονται γρήγορα. Όταν φθαρεί το άροτρο, η λεπίδα θαμπώνει και το σχήμα της μύτης αλλάζει. Στο σχ. 125 εγκάρσιες γραμμές σημειώνουν τις άκρες των φθαρμένων τραπεζοειδών και σε σχήμα σμίλης λεπίδων. Όταν η λεπίδα γίνεται θαμπή, το πάχος της αυξάνεται και σχηματίζεται μια φαόκα (πίσω μέρος του κεφαλιού) στην πίσω πλευρά της. Όταν τα άροτρα φθαρούν, η απόδοση του άροτρου επιδεινώνεται, δηλαδή τα άροτρα χάνουν την ικανότητά τους να μπαίνουν βαθιά στο έδαφος και η σταθερότητα του αλέτρι διαταράσσεται. Το μερίδιο άροτρου πρέπει να επισκευάζεται όταν το πλάτος του μειώνεται κατά 10 mm σε σύγκριση με το πλάτος του νέου τραπεζοειδούς μεριδίου ή όταν το μήκος του ρύγχους μειώνεται κατά 25 mm σε σύγκριση με το μήκος του ρύγχους του νέου μεριδίου σμίλης.

Η επισκευή των αλέτριων περιορίζεται στην ανάσυρση της λεπίδας, το ακόνισμα και τη θερμική επεξεργασία. Η επισκευή των αροτριωμάτων πραγματοποιείται προκειμένου να αποκατασταθεί το μέγεθος και το σχήμα τους, καθώς και να τους δοθεί ανθεκτικότητα.

Το τμήμα του άροτρου έχει μια πάχυνση - ένα απόθεμα μετάλλου, το οποίο ονομάζεται "κατάστημα". Κατά την επισκευή ενός φθαρμένου άροτρου, το σχήμα του αποκαθίσταται από έναν σιδερά εις βάρος ενός αποθέματος μετάλλου στο «κατάστημα». Το τράβηγμα του άροτρου γίνεται με το χέρι, συνήθως σε πολλές θερμότητες, αφού ο σιδηρουργός δεν έχει χρόνο να τραβήξει ολόκληρο το άροτρο με μία θέρμανση. Όταν τραβάτε το μερίδιο χειροκίνητα, είναι απαραίτητο να προσπαθείτε πάντα να μειώνετε την ποσότητα θέρμανσης, καθώς με την επαναλαμβανόμενη θέρμανση είναι πιθανές περιπτώσεις εξάντλησης μετάλλων.

Το μειονέκτημα του μεριδίου σε ένα μοχλό ή κάποιο άλλο μηχανικό σφυρί σφυρηλάτησης γίνεται συνήθως σε δύο βήματα. Στην περίπτωση αυτή, το μήκος του θερμαινόμενου μέρους της μετοχής πρέπει κάθε φορά να υπερβαίνει ελαφρώς το ήμισυ της μετοχής.

Για να μειωθεί η απώλεια θερμότητας και να αποτραπεί η καύση άνθρακα από το επιφανειακό στρώμα του μετάλλου, το τμήμα του μεριδίου που δεν θερμαίνεται καλύπτεται με φρέσκο ​​άνθρακα.

Ο τύπος σφυρηλάτησης μιας φθαρμένης μετοχής γίνεται με την ακόλουθη σειρά. Το άροτρο τοποθετείται επίπεδο στη σφυρηλάτηση έτσι ώστε να θερμαίνεται από την πλευρά της λεπίδας σε πλάτος 60-80 mm. το υπόλοιπο μέρος του, που δεν χρειάζεται θέρμανση, καλύπτεται με φρέσκο ​​κάρβουνο. Είναι απαραίτητο να θερμάνετε το μερίδιο για το quickdraw αρχικά αργά, μέχρι

φωταύγεια, δηλαδή μέχρι 500-600 °. Είναι αδύνατο να θερμανθεί το μερίδιο απευθείας στη θερμοκρασία σφυρηλάτησης για να αποφευχθεί ο σχηματισμός ρωγμών. Μόλις το άροτρο θερμανθεί στους 500-600 °, ο ρυθμός θέρμανσης αυξάνεται και η θερμοκρασία φτάνει στους 850-1200 ° (έως ανοιχτό κόκκινο και πορτοκαλί θερμότητα).

Ρύζι. 124. Άροτρα: α - τραπεζοειδή, β - σμίλη

Ρύζι. 125. Το σχήμα των φθαρμένων αρότρων: α - τραπεζοειδές, β - σμίλη

Το θερμαινόμενο άροτρο βγαίνει από τη σφυρηλάτηση, τοποθετείται με την μπροστινή πλευρά στο αμόνι και από την πίσω πλευρά, το απόθεμα μετάλλου διασκορπίζεται από το «κατάστημα» με συχνά χτυπήματα από το χειρόφρενο ή το σφυρί.Ένα άροτρο κατασκευασμένο από χάλυβα ποιότητας L65 μπορεί να τραβηχτεί (σφυρηλατηθεί) μόνο σε θερμοκρασίες άνω των 800 °. Το τράβηγμα διακόπτεται όταν το άροτρο κρυώσει κάτω από τους 800 ° (με μια κόκκινη φωτιά) και συνεχίζεται μετά την αναθέρμανση. Το τραβηγμένο μέρος του άροτρου σιδερώνεται στο αμόνι με μυστρί σε όλο το μήκος του τμήματος κοπής έτσι ώστε το πάχος της λεπίδας να είναι 1–2 mm και στη συνέχεια αφαιρούνται οι ανωμαλίες που σχηματίζονται από χτυπήματα σφυριού.

Κατά το τράβηγμα, το σχήμα και το μέγεθος του άροτρου ελέγχεται με ένα πρότυπο (Εικ. 121, α). Για το κληρωμένο μερίδιο, επιτρέπονται αποκλίσεις στο μέγεθος έναντι του νέου: σε μήκος κατά ± 15 mm, σε πλάτος κατά + 4 mm.

Το άροτρο, μετά το σχέδιο και το σιδέρωμα, όταν είναι ακόμα σε θερμαινόμενη κατάσταση, σφίγγεται σε μέγγενη κλειδαρά και ακονίζεται η λεπίδα του με λίμα. Έπειτα το ψυχόμενο άροτρο ακονίζεται από την μπροστινή πλευρά σε ξύστρα νάφθας. Μετά το ακόνισμα, το πλάτος της άκρης της λεπίδας δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 5-6 mm και το πάχος της λεπίδας πρέπει να είναι εντός 0,5-1 mm. Η κοινή λεπίδα δεν πρέπει να είναι ακονισμένη πιο λεπτή από 0,3 mm, διαφορετικά θα φθαρεί γρήγορα κατά τη λειτουργία.

Η θερμική επεξεργασία του τραβηγμένου μεριδίου αποτελείται από σκλήρυνση και σκλήρυνση. Κατά τη σκλήρυνση, τα άροτρα θερμαίνονται κατά μήκος της λεπίδας κατά περίπου το ένα τρίτο του πλάτους της. Η θέρμανση στον κλίβανο σε θερμοκρασία 780-820 ° θα πρέπει να είναι ομοιόμορφη (ελαφριά κερασιά-κόκκινη θερμότητα). Το θερμαινόμενο άροτρο ψύχεται γρήγορα σε υδατόλουτρο. Η θερμοκρασία του νερού στο λουτρό σβέσης πρέπει να είναι 30-40 °. Το άροτρο κατεβαίνει στο λουτρό με την πλάτη προς τα κάτω. Εάν το μερίδιο βυθιστεί στο λουτρό σκλήρυνσης με τη λεπίδα, μπορεί να σπάσει. Μην κατεβάζετε το άροτρο σε επίπεδο, γιατί σε αυτή την περίπτωση συνήθως στραβώνει. Το άροτρο διατηρείται σε λουτρό σβέσης μέχρι να σταματήσει να βράζει το νερό, μετά το οποίο βγαίνει από το λουτρό και ψύχεται αργά στον αέρα.

Όταν το μερίδιο της σμίλης σκληρύνει, μπορεί να εμφανιστούν ρωγμές στη λεπίδα. Για να αποφευχθεί αυτό, είναι απαραίτητο να προψύξετε το σημείο μετάβασης από το άκρο στη λεπίδα στο θερμαινόμενο άροτρο εφαρμόζοντας σε αυτό για 2-3 δευτερόλεπτα. ένα βρεγμένο πανί, μόνο μετά από αυτό το άροτρο χαμηλώνεται γρήγορα στο λουτρό σκλήρυνσης.

Για να μειωθεί η ευθραυστότητα του άροτρου, που εμφανίζεται κατά τη σκλήρυνση, μετριάζεται. Για αυτό, το άροτρο ξαναθερμαίνεται στους 350 ° (αποχρωματισμένο γκρι) και στη συνέχεια ψύχεται αργά στον αέρα.

Κατά τη σκλήρυνση, το άροτρο συχνά παραμορφώνεται. Το στρεβλό άροτρο κυβερνάται πάνω από το αμόνι από τα χτυπήματα ενός σφυριού. Τα χτυπήματα στη μετοχή πρέπει να εφαρμόζονται προσεκτικά και όχι δυνατά.

Η σκληρότητα του σκληρυμένου τμήματος της μετοχής ελέγχεται με προσωπικό αρχείο. Το αρχείο δεν πρέπει να αφήνει σημάδια στο σκληρυμένο μέρος της μετοχής.

Στα συνεργεία επισκευής RTS, τα άροτρα κατά την επισκευή συγκολλούνται με ηλεκτρόδια υψηλής ποιότητας ή με φόρτιση σκληρού κράματος V-9. Αυτή η μέθοδος επισκευής αρότρου αυξάνει την αντοχή τους. Αύξηση της αντίστασης στη φθορά των αρότρων επιτυγχάνεται επίσης με τη σκλήρυνση του εξωτερικού τους στρώματος με ρεύματα υψηλής συχνότητας.

Κάτοχοι του διπλώματος ευρεσιτεχνίας RU 2344913:

Η εφεύρεση σχετίζεται με τη γεωργική μηχανική, ειδικότερα με μεθόδους αποκατάστασης αροτριωμάτων, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για αποκατάσταση με σκλήρυνση αρόττρων γεωργικών μηχανημάτων. Η μέθοδος συνίσταται στο γεγονός ότι δημιουργείται μια αυλάκωση στην επιφάνεια της κοινής λεπίδας, η αυλάκωση γεμίζεται με συγκόλληση, τοποθετούνται κεραμικές πλάκες στη συγκόλληση, εφαρμόζεται ένα πρόσθετο στρώμα συγκόλλησης και ροή στη διασταύρωση των πλακών με την κατακόρυφη άκρη του αυλακιού. Στη συνέχεια οι πλάκες θερμαίνονται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και το άροτρο με πλάκες σε θερμομονωτικό συλλέκτη ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με ρυθμό 4 ° C / λεπτό. Σε αυτήν την περίπτωση, η συγκόλληση βαθμού L63 χρησιμοποιείται ως συγκόλληση και η ροή FK-250 χρησιμοποιείται ως ροή. Οι πλάκες θερμαίνονται με φλόγα υδρογόνου-οξυγόνου του καυστήρα σε πίεση μίγματος αερίου 0,5 MPa και απόσταση από την έξοδο του ακροφυσίου του καυστήρα στην επιφάνεια της πλάκας - 50 mm. Το τεχνικό αποτέλεσμα είναι η αύξηση της αντοχής πρόσφυσης των κεραμοπλαστικών πλακών με το μερίδιο του άροτρου. 1 καρτέλα.

Η εφεύρεση σχετίζεται με τη γεωργική μηχανική, κυρίως με μηχανές για καλλιέργεια εδάφους, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποκατάσταση και την ενίσχυση των άροτρων γεωργικών μηχανημάτων.

Υπάρχει μια γνωστή μέθοδος απόκτησης ανθεκτικών στη φθορά λεπίδων των σωμάτων εργασίας των εργαλείων καλλιέργειας εδάφους με την ενίσχυση των λεπίδων τους, η οποία συνίσταται στο γεγονός ότι για να σχηματιστεί κυματισμός των λεπίδων που οδηγεί στο αυτοακόνισμά τους, τοποθετείται ένα σκληρότερο μέταλλο στη λεία επιφάνεια των λεπίδων κατά διαστήματα και παράλληλα με την κοπτική άκρη, ακολουθούμενο από περιορισμό της ζώνης επιφανείας (βλ. AS USSR No. 461721, class А01В 15/04, δημοσίευση 1975).

Ωστόσο, όταν χρησιμοποιείται αυτή η μέθοδος, το μερίδιο έχει σχετικά χαμηλή αντοχή στη φθορά, καθώς το μη λιωμένο τμήμα του μεριδίου φθείρεται πολύ πιο γρήγορα από τα συγκολλημένα τμήματα, με αποτέλεσμα το σκληρό κράμα που συγκολλάται να εκτίθεται και να θρυμματίζεται, το οποίο επιδεινώνει τις συνθήκες αυτο-ακόνισης της μετοχής.

Η πιο κοντινή στην προτεινόμενη μέθοδο στην τεχνική ουσία και στο επιτευχθέν αποτέλεσμα είναι μια μέθοδος αποκατάστασης των μεριδίων άροτρου με την εφαρμογή σκληρών κραμάτων στα σώματα κοπής τους. Η ουσία του είναι η εξής: για να αυξηθεί η διάρκεια ζωής των αρότρων και των ποδιών του καλλιεργητή, η εφαρμογή σκληρών κραμάτων στα σώματα κοπής τους πραγματοποιείται σε δύο στάδια: το πρώτο είναι η συγκόλληση μιας χαλύβδινης επένδυσης σε ένα φθαρμένο δάκτυλο, που ακολουθείται επιστρώνοντάς το με σκληρό κράμα· στο δεύτερο στάδιο, μετά από ενδιάμεση λειτουργία, το φθαρμένο τραβιέται στο ίσιο τμήμα της λεπίδας των σωμάτων κοπής, ακολουθούμενο από τη σκληρή όψη του (βλ. AS USSR No. 241959, class А01В 15/ 04, εκδ. 1969).

Ωστόσο, οι επιφάνειες εργασίας των αρότρων, που αποκαθίστανται με αυτή τη μέθοδο, έχουν χαμηλή αντοχή πρόσφυσης μεταξύ του σκληρού κράματος και του βασικού μετάλλου, με αποτέλεσμα τα αποκατεστημένα άροτρα να είναι βραχύβια κατά τη λειτουργία.

Ο στόχος της εφεύρεσης είναι να αυξήσει τη δύναμη διάσπασης και, κατά συνέπεια, την αντοχή πρόσφυσης των συντηγμένων πλακών με το μερίδιο του αρότρου, καθώς και να μειώσει την κατανάλωση των συντηγμένων πλακών και να αυξήσει την απόδοση οργώματος αυξάνοντας την ταχύτητα εργασίας της μονάδας οργώματος.

Ο στόχος επιτυγχάνεται από το γεγονός ότι στη γνωστή μέθοδο αποκατάστασης αρότρου στην επιφάνεια της λεπίδας του αρότρου, δημιουργείται μια αυλάκωση, η αυλάκωση γεμίζεται με συγκόλληση, τοποθετούνται κεραμικές πλάκες στη συγκόλληση, ένα πρόσθετο στρώμα συγκόλλησης και ροή εφαρμόζεται στη διασταύρωση των πλακών με την κατακόρυφη άκρη της αυλάκωσης, οι πλάκες θερμαίνονται μέχρι να λιώσει η συγκόλληση και ένα άροτρο με πλάκες σε θερμομονωτικό συλλέκτη ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου με ρυθμό 4 ° C / λεπτό , ενώ η συγκόλληση βαθμού L63 χρησιμοποιείται ως συγκόλληση, μια ροή FK-250 χρησιμοποιείται ως ροή και οι πλάκες θερμαίνονται με φλόγα υδρογόνου-οξυγόνου ενός καυστήρα σε μίγμα πίεσης αερίου 0,5 MPa και σε απόσταση από το ακροφύσιο έξοδος του καυστήρα στην επιφάνεια των πλακών - 50 mm.

Η μέθοδος εκτελείται ως εξής.

Τα άροτρα των αλέτρων που λαμβάνονται για αποκατάσταση, πρέπει να πληρούν τις ακόλουθες απαιτήσεις: πρέπει να καθαρίζονται από μόλυνση σε κατάσταση που να επιτρέπει την επιθεώρηση και τον εντοπισμό ελαττωμάτων. το πάχος της βάσης του φθαρμένου μεριδίου στην περιοχή των οπών του μπουλονιού είναι τουλάχιστον 8 mm. το πλάτος του φθαρμένου μεριδίου, που προσδιορίζεται από την πίσω (μη λειτουργική) πλευρά ως την απόσταση από την πλάτη έως την ινιακή λοξότμηση - όχι μικρότερη από 100 mm.

Στην επιφάνεια της λεπίδας του άροτρου γίνεται αυλάκωση βάθους 1,5. 2,0 χλστ. Αυτή η λειτουργία εκτελείται σε κάθετη φρέζα.

Στη συνέχεια, η συγκόλληση L63 τοποθετείται σε μια προηγουμένως προετοιμασμένη αυλάκωση σε τακτά χρονικά διαστήματα, μετά την οποία τοποθετούνται στη συγκόλληση μεταλλοκεραμικές πλάκες TN-20 ή T15K6. Μετά από αυτό, εφαρμόζεται ένα επιπλέον στρώμα συγκόλλησης και ροής της μάρκας FK-250 στη διασταύρωση κάθε πλάκας με την κατακόρυφη άκρη της αυλάκωσης.

Στη συνέχεια, οι πλάκες και το αποκατεστημένο κοινόχρηστο άροτρο θερμαίνονται χρησιμοποιώντας μια φορητή συσκευή συγκόλλησης αερίου MBV-500 με φλόγα πυρσού υδρογόνου-οξυγόνου. Τρόποι διεργασίας: η απόσταση από την έξοδο του ακροφυσίου του καυστήρα μέχρι την επιφάνεια που πρόκειται να αποκατασταθεί είναι 50 mm, η κατανάλωση οξυγόνου είναι 400 l/h, η κατανάλωση υδρογόνου είναι 375 l/h σε πίεση μίγματος αερίου 0,5 MPa. Σε αυτή την περίπτωση, ο καυστήρας σταματά εναλλάξ πάνω από κάθε πλάκα, προσπαθώντας να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη θέρμανση του. Η θέρμανση συνεχίζεται μέχρι να γίνει πλήρης τήξη της συγκόλλησης. Με αυτόν τον τρόπο, κάθε πλάκα συγκολλάται. Η έκθεση σε φλόγα υδρογόνου-οξυγόνου δεν επηρεάζει αρνητικά τη χρησιμοποιούμενη συγκόλληση, τη ροή, τις κεραμομεταλλικές πλάκες και το κοινό μέταλλο.

Στη συνέχεια, το ανακτημένο άροτρο με τις συγκολλημένες μεταλλοκεραμικές πλάκες τοποθετείται σε θερμομονωτικό συλλέκτη που θερμαίνεται σε θερμοκρασία 620,630 ° C, μαζί με τον οποίο ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου, με ρυθμό ψύξης 4 ° C / λεπτό.

Τα αποτελέσματα των συγκριτικών δοκιμών της προτεινόμενης μεθόδου και του πρωτοτύπου φαίνονται στον πίνακα.

Οι ακόλουθες δυσλειτουργίες και φθορά είναι πιθανές στα σώματα του άροτρου: η κοινή λεπίδα γίνεται θαμπή, εμφανίζεται μια λοξότμηση στην πίσω πλευρά, το δάκτυλο είναι στρογγυλεμένο, το μερίδιο στενεύει σε πλάτος. Υπάρχουν συχνές περιπτώσεις θραύσης του άροτρου και κούρεμα του τμήματος εργασίας του ως αποτέλεσμα χτυπήματος στις ρίζες και τις πέτρες κατά το όργωμα υψηλής ταχύτητας όταν ο σωρός της χωματερής έχει φθαρεί, αλλάζει το σχήμα της κοπής του χωραφιού, Η άκρη είναι στρογγυλεμένη, η επιφάνεια εργασίας είναι φθαρμένη και το δάχτυλο του ποδιού σπάει, στο φτερό φθείρεται

επιφάνεια εργασίας. Η σανίδα και οι λεκέδες φθείρονται από την πλευρά του αυλακιού και από κάτω.

Η λεπίδα του μεριδίου όταν είναι αμβλύ ακονίζεται από την πλευρά εργασίας στο πάχος

Άροτρο α-αυτοκαθαριζόμενο? β-σύνθετο συγκολλημένο? 1-λωρίδα, 2-πλάτη

Το σχήμα της φθαρμένης επιφάνειας εργασίας της λεπίδας ελέγχεται με ένα πρότυπο. Η απόκλιση από το πρότυπο επιτρέπεται όχι περισσότερο από 6 mm. Εάν σπάσει το δάκτυλο του στήθους, η λεπίδα μπορεί να αποκατασταθεί. Για να γίνει αυτό, το σπασμένο τμήμα κατασκευάζεται από μια παλιά χωματερή, σύμφωνα με ένα πρότυπο, ρυθμισμένο στη διασταύρωση και ηλεκτρικά συγκολλημένο από το πίσω μέρος στη φθαρμένη χωματερή. Πριν από τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να ληφθεί σκληρότητα NKS 62. 50. Για την απομάκρυνση της θερμότητας κατά τη συγκόλληση, οι περιοχές κοντά στη ραφή επικαλύπτονται με διάλυμα πηλού με αμίαντο, μια κόκκινη χάλκινη επένδυση πάχους 5 mm τοποθετείται κάτω από τη ραφή και ένα πανί εμποτισμένο με νερό τοποθετείται κάτω από την επένδυση. Μετά τη συγκόλληση, η ραφή καθαρίζεται. Όταν το άκρο πεδίου της λεπίδας έχει φθαρεί, εναποτίθεται με διαδοχική επικάλυψη. κυλίνδρους με ηλεκτρόδια T-590 και ακονισμένα σε γωνία 45. 50 ° στην επιφάνεια εργασίας.

Με ελαφρά φθορά, οι σανίδες γηπέδου αποκαθίστανται με σκληρή επιφάνεια, ακολουθούμενη από ακόνισμα ή χρησιμοποιήστε την αφόρητη πλευρά της σανίδας, αναποδογυρίζοντας την. Για αυτό, γίνονται τρύπες σε αυτό και σκληραίνουν.

Το τσαλάκωμα της λεπίδας του μαχαιριού επιτρέπεται σε όχι περισσότερα από τρία σημεία με βάθος έως και 1,5. 2,0 mm και μήκος έως 15 mm. Η παραμόρφωση του δίσκου επιτρέπεται όχι περισσότερο από 3 mm. Οι στρεβλωμένοι δίσκοι λειτουργούν κρύα στη σόμπα. Ακονίζονται σε πάχος λεπίδας 0,5 mm σε συσκευή OR-6112 για ακόνισμα κυκλικών μαχαιριών και σε εξαρτήματα για τόρνο με κόφτες με πλάκες από σκληρά κράματα T15K6 κ.λπ. Η αξονική και ακτινική εκροή του δίσκου επιτρέπεται όχι περισσότερο από 3 χλστ.

Η φθορά των άκρων των πλήμνων δίσκου έως 8 mm αντισταθμίζεται με τη ρύθμιση των ροδέλων με τέτοιο τρόπο ώστε το διάκενο μεταξύ των στροφείων των παρακείμενων δίσκων να είναι τουλάχιστον 4 mm. Τα εξαρτήματα από χυτοσίδηρο με ρωγμές συγκολλούνται με σύρμα ροής PANCH-I με ηλεκτρική συγκόλληση ή συγκόλληση με θερμό αέριο με ράβδους από χυτοσίδηρο.

Εμφάνιση ορίων των φθαρμένων σωμάτων κοπής μηχανημάτων άροσης

Μπορείτε να κάνετε ερωτήσεις μόνο μετά την εγγραφή. Συνδεθείτε ή εγγραφείτε, παρακαλώ.

Κοιτάξτε το άροτρο, τι πρέπει να αντικατασταθεί σε αυτό, για να οργώσει και να μην κόψει αυλάκια. Θα προσπαθήσω να δημοσιεύσω μια φωτογραφία, μου φαίνεται ότι η πρώτη χωματερή κόβει προς τα δεξιά, θα είμαι πολύ ευγνώμων για τη βοήθειά σας.

Λοιπόν, ναι, το πρώτο κτίριο είναι στραβό. Αφήνει αυλάκι και το δεύτερο σώμα;

Πρώτον, πρέπει να ρυθμίσετε όλα τα σώματα σε ένα επίπεδο και, δεύτερον, να ρυθμίσετε το άροτρο. Η χωματερή σας δεν λειτουργεί πλήρως, εξ ου και οι κορυφογραμμές.
Κατά τη γνώμη μου, μπορεί να υπάρχουν δύο λόγοι:
1 Το άροτρο είναι φραγμένο στο αυλάκι
2 χαμηλή ταχύτητα
Σε άλλες περιπτώσεις, οι κορυφογραμμές θα ήταν διαφορετικές, αλλά έχετε όλες τις ίδιες κορυφογραμμές

Το καλούπι του πρώτου αμαξώματος διαφέρει από το 2ο και το 3ο και ποιο είναι το μετατρόχιο του πίσω τροχού του τρακτέρ;
Ρυθμίστε το άροτρο.

οδηγείτε ένα τρακτέρ κατά μήκος ενός αυλακιού ή σε ένα χωράφι; το πρώτο σώμα δεν ρίχνει πολύ στην προηγούμενη πίστα. οι χωματερές είναι κανονικά γυαλισμένοι, πράγμα που σημαίνει ότι υπάρχει ανατροπή της ραφής. Το ίχνος από το πουκάρυ είναι ομοιόμορφο και καθαρό, πάει ακριβώς αν κρίνουμε από το γεγονός ότι όλες οι χωματερές έχουν το ίδιο ύψος λείανσης. Λοιπόν, σχεδόν άροτρο και στήθος

χωματερές, αλλά αυτό δεν είναι μοιραίο (το σολάριουμ θα τρώει λίγο περισσότερο και θα οργώνει λίγο λιγότερο). Μειώστε λίγο το πλάτος της λαβής, πιο κοντά στο όργωμα των τροχών (σβώλοι) και όλα θα είναι υπέροχα. Η ταχύτητα είναι δεν χρειάζεται.το αλέτρι σου έχει κλασσικές χωματερές (όχι υψηλής ταχύτητας).ρελαντί

Κάνε σβάρνα μετά από αλέτρι και θα χαρείς.

- κάτι χτυπάει στον κινητήρα.
- Δυνατό το ραδιόφωνο και θα χαρείτε

Η οικονομική πολιτική είναι πάνω απ' όλα η τέχνη της υλοποίησης, όχι η τέχνη του σχεδιασμού. (A.V. Chayanov)

Δημιουργούμε συνθήκες ανάπτυξης:. στήριξη των αγροτικών παραγωγών για να μην τους εμποδίζει. P.N. Cherkasov, Περιφέρεια Natalinskoe Μόσχας.

Είναι γεγονός ότι το άροτρο πρέπει να ρυθμίζεται, αλλά επιπλέον είναι απαραίτητο να ρυθμιστεί ο τρόπος τοποθέτησης του αλέτρι στο τρακτέρ. τότε η καλλιεργήσιμη γη θα είναι όμορφη.

Η οικονομική πολιτική είναι πάνω απ' όλα η τέχνη της υλοποίησης, όχι η τέχνη του σχεδιασμού. (A.V. Chayanov)

Δημιουργούμε συνθήκες ανάπτυξης:. στήριξη των αγροτικών παραγωγών για να μην τους εμποδίζει. P.N. Cherkasov, Περιφέρεια Natalinskoe Μόσχας.

Πώς να μην ρυθμίσετε το άροτρο, αλλά οι αυλακώσεις και οι σβώλοι θα παραμείνουν ακόμα. Ειδικά σε σκληρό έδαφος. Με τη σβάρνα βγαίνει τέλεια ομοιόμορφη.

Και τι, λοιπόν, τι ακριβώς μπορείς να σπείρεις χωρίς να ισοπεδώσεις με έναν καλλιεργητή;

οδηγείτε ένα τρακτέρ κατά μήκος ενός αυλακιού ή σε ένα χωράφι; το πρώτο σώμα δεν ρίχνει πολύ στην προηγούμενη πίστα. οι χωματερές είναι κανονικά γυαλισμένοι, πράγμα που σημαίνει ότι υπάρχει ανατροπή της ραφής. Το ίχνος από το πουκάρυ είναι ομοιόμορφο και καθαρό, πάει ακριβώς αν κρίνουμε από το γεγονός ότι όλες οι χωματερές έχουν το ίδιο ύψος λείανσης. Λοιπόν, σχεδόν άροτρο και στήθος

Το άροτρο οργώνει κανονικά, το κομμάτι από ένα πέρασμα είναι ίσο

Αλλά το γεγονός ότι το πρώτο σώμα δεν προσθέτει πολλά στο προηγούμενο, τότε αυτό είναι ένα πρόβλημα και μάλλον μπορεί να θεραπευτεί με δύο τρόπους:
1) Τραβήξτε το άροτρο με αλυσοδέτες πιο κοντά στη δεξιά πλευρά (το άροτρο είναι πολύ μακριά από το αυλάκι, ίσως
επίσης οι σανίδες χωραφιού μπορούν να κομποστοποιήσουν εγκεφάλους)
2) Απλώς χωνέψτε το σημείο στερέωσης του αρότρου (τρίγωνο αυτόματου ζεύκτη).

Συγκεκριμένα, είναι στο χέρι σας να αποφασίσετε.

Μη βιάζεσαι να κάνεις το καλό. Το καλό πρέπει να γίνεται σιγά σιγά, ώστε να γίνεται αντιληπτό και να εκτιμάται.

Ένα άροτρο για ιππασία, ένα άροτρο τρακτέρ ή για ένα τρακτέρ με τα πόδια είναι ένα απαραίτητο πράγμα σε ένα αγρόκτημα στην πίσω αυλή. Το άροτρο οργώνει το έδαφος, γυρίζοντας το ανώτερο στρώμα του εδάφους, γεγονός που μειώνει την ποσότητα των ζιζανίων, κάνει το έδαφος πιο μαλακό και πιο εύκαμπτο. Μπορείτε όχι μόνο να αγοράσετε ένα άροτρο, αλλά και να το φτιάξετε μόνοι σας. Για να γίνει αυτό, εκτός από εργαλεία και υλικά, πρέπει να έχετε μια ιδέα για τη δομή του αλέτρι και τη γεωμετρία του.

Είναι δυνατό να γίνει σωστά ένα άροτρο μόνο όταν υπάρχει κατανόηση της διαδικασίας του οργώματος, καθώς και του σκοπού καθενός από τα μέρη του αλέτρι.

Κατά το όργωμα, η σφήνα του άροτρου κόβει στο έδαφος με συγκεκριμένη γωνία, ανάλογα με την απαλότητα και την υγρασία του εδάφους. Η σφήνα χωρίζει τη δεξαμενή, την ανυψώνει και τη συμπιέζει, ενώ ταυτόχρονα χωρίζει τη δεξαμενή σε πολλά μέρη. Η γωνία εισόδου εξαρτάται από το πόσα μέρη θα χωριστεί το στρώμα γης: όσο μεγαλύτερη είναι η γωνία, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάσπαση. Αλλά εάν η γωνία εισόδου είναι μεγαλύτερη από σαράντα πέντε μοίρες, τότε το χώμα σταματά να γλιστρά στην επιφάνεια εργασίας της συσκευής οργώματος και αρχίζει να συσσωρεύεται μπροστά της, καθιστώντας δύσκολη την περαιτέρω εργασία.Το κατακόρυφο άροτρο, δηλαδή με πιο έντονη γωνία πρόσφυσης, χωρίζει το χώμα από την άκρη του αυλακιού και το συμπιέζει οριζόντια. Ένα άροτρο με οριζόντια γωνία διεύθυνσης λειτουργεί διαφορετικά: εκτρέπει και στρέφει το στρώμα του εδάφους.

Ένα τυπικό άροτρο εργασίας αποτελείται από:

• Ένα άροτρο που κόβει το χώμα
• Εγκαταλείπω,
• Μαχαίρι,
• σανίδα γηπέδου,
• Ράφια,
• Εξαφριστήρι.

Επιπλέον, το άροτρο μπορεί να εξοπλιστεί με:

• Πιο δυνατός μεταλλικός σκελετός
• Τροχοί
• Ένας μηχανισμός που διορθώνει την εργασία του αλέτρι σε σχέση με το τρακτέρ,
• Υδρομηχανισμοί,
• Πνευματικό υδραυλικό σύστημα.

Η χωματερή μπορεί να έχει διάφορους τύπους επιφάνειας εργασίας:

• Βίδα,
• Κυλινδρικός,
• Κυλινδροειδής.

Το κυλινδρικό αλέθει τέλεια το χώμα, αλλά ο σχηματισμός σχηματίζεται άσχημα. Αυτό δεν είναι πάντα βολικό. Η κυλινδρική επιφάνεια εργασίας χρησιμοποιείται συνήθως για εργασία σε μαλακό έδαφος. Το πιο βολικό και πρακτικό για εργασία είναι μια κυλινδρική επιφάνεια, η οποία θρυμματίζεται και γυρίζει καλά το χώμα και επίσης αντιμετωπίζει τόσο ξηρό όσο και υγρό έδαφος.

Για να φτιάξετε ένα άροτρο στο σπίτι με τα χέρια σας, πρέπει να έχετε:

• Ρολά,
• Τραπεζίτης,
• Κόφτης αερίου,
• συνδετήρες,
• Εργαλείο μέτρησης,
• Σφυρί,
• Μηχανή συγκόλλησης,
• Ψαλίδι για κοπή μετάλλων.

Πριν ξεκινήσετε την εργασία, συνιστάται να συντάξετε ένα σχέδιο ή διάγραμμα ή να βρείτε μια έτοιμη έκδοση στο Διαδίκτυο. Αυτό θα σας επιτρέψει να αναπαραστήσετε οπτικά την πρόοδο της εργασίας, τη θέση όλων των εξαρτημάτων και των συνδετήρων.

Η πιο εύκολη επιλογή για κατασκευή. Η συσκευή μονής όψης μπορεί να κατασκευαστεί ως μονοκόμματη, σε μορφή ενιαίου σώματος και πτυσσόμενη. Η πτυσσόμενη έκδοση είναι βολική καθώς σας επιτρέπει να αφαιρέσετε το άροτρο για ακόνισμα. Το άροτρο μπορεί να αντικατασταθεί με δίσκο από κυκλική πλάκα. Η απόρριψη γίνεται συνήθως με δύο τρόπους. Το πρώτο από αυτά απαιτεί τη χρήση κοπής σωλήνα, πάχους περίπου πέντε χιλιοστών και διαμέτρου πενήντα εκατοστών.

Ένα τεμάχιο εργασίας κόβεται από την κοπή και χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μύλο, φέρεται στο επιθυμητό μέγεθος. Η δεύτερη μέθοδος για την κατασκευή χωματερής περιλαμβάνει την παρουσία ενός φύλλου χάλυβα πάχους τεσσάρων χιλιοστών ή ενός κυλίνδρου με το ίδιο πάχος τοιχώματος, αλλά με τομή περίπου 50 cm. Χρησιμοποιώντας μια μηχανή συγκόλλησης ή ένα μεταλλικό ψαλίδι, ένα σχήμα είναι κομμένο και λυγισμένο σε μορφή κυλίνδρου. Εάν υπάρχουν αποκλίσεις από τις απαιτούμενες διαστάσεις, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα σφυρί για επανεπεξεργασία.

Οποιαδήποτε σχέδια παρέχουν έξι συστατικά στοιχεία:

• Μεταλλικός δίσκος ή άροτρο,
• Το Ίδρυμα,
• Πλάκα διαχωρισμού,
• Πλαϊνό πτερύγιο,
• Κοπή σωλήνα για το πτερύγιο,
• Πίνακας εργασιών πεδίου.

Το άροτρο συνήθως τοποθετείται χρησιμοποιώντας ένα φύλλο μετάλλου και πολλές σφήνες, λοξότμητες υπό γωνία είκοσι πέντε μοιρών. Στερεώνεται με συγκόλληση δύο σημείων και συνδέει επίσης το ράφι και την πλαϊνή θωράκιση. Συνιστάται να κάνετε τη θωράκιση κατά ένα εκατοστό υψηλότερη από την κάτω άκρη του μεριδίου, ενώ οι άκρες της θωράκισης πρέπει να επικαλύπτουν την άκρη της λεπίδας κατά πέντε ή έξι χιλιοστά.

Το άροτρο με τη λεπίδα στερεώνεται με συγκόλληση ώστε να είναι ένα ενιαίο σύνολο, χωρίς κενά και ανωμαλίες. Η γωνία που σχηματίζεται μεταξύ τους δεν πρέπει να υπερβαίνει τις επτά μοίρες. Ένα συγκολλημένο κοινό και μια λεπίδα είναι προσαρτημένα στο πλευρικό σταντ και η ίδια η βάση συγκολλάται πρώτα στη βάση και μετά στην πλάκα αποστάτη. Τέλος, οι γωνίες του μεριδίου συγκολλούνται στη βάση. Καθαρίζονται όλα τα ίχνη συγκόλλησης και ραφών και τρίβεται η λεπίδα με ένα μερίδιο.

Αυτός ο τύπος είναι πιο αποτελεσματικός για το όργωμα μεγάλων εκτάσεων γης. Για την κατασκευή απαιτείται συμπαγής χαλύβδινος σκελετός, κατασκευασμένος από στρογγυλό ή ορθογώνιο προφίλ, πάχους τουλάχιστον δύο χιλιοστών. Το μέγεθος του πλαισίου εξαρτάται από τον αριθμό των απαιτούμενων τεμαχίων εργασίας και το στοιχείο ελέγχου. Στο σώμα εργασίας, το μερίδιο πρέπει να τοποθετηθεί από κάτω, καθώς ο ρόλος του είναι να μετακινήσει ένα στρώμα γης στη χωματερή. Η χωματερή αναποδογυρίζει το χώμα, κόβει και μετατοπίζεται, σχηματίζοντας ένα αυλάκι.

Η βάση είναι απαραίτητη για τη σύνδεση εργαλείων εργασίας στο πλαίσιο και τη συγκράτηση του μαχαιριού. Σε αυτό γίνονται αρκετές ρυθμιζόμενες τρύπες, οι οποίες θα σας επιτρέψουν να αλλάξετε το βάθος οργώματος.Συνήθως το ράφι συγκολλάται από μια μεταλλική πλάκα, πάχους τουλάχιστον ενός εκατοστού, και στερεώνεται στο πλαίσιο με μπουλόνια.

Το πλαίσιο με όλα τα εργαλεία εργασίας είναι στερεωμένο στο μίνι τρακτέρ ή στο τρακτέρ με μια οικιακή ράβδο έλξης ή κοτσαδόρο. Η ράβδος έλξης πρέπει απαραίτητα να έχει λαβή και να έχει ίσιο ή σχήμα V. Η δεύτερη μορφή είναι πιο αποτελεσματική καθώς κάνει το άροτρο πολύ πιο σταθερό. Επίσης, για μεγαλύτερη σταθερότητα και ευθύτητα κίνησης, μπορείτε να τοποθετήσετε τροχούς πεδίου. Συνδέονται στο πλαίσιο με ρυθμιζόμενο βραχίονα.

Για να συναρμολογήσετε ένα άροτρο με τα χέρια σας, πρέπει να τηρήσετε έναν πολύ σημαντικό κανόνα: όλα τα μέρη της συσκευής συγκολλούνται πρώτα με συγκόλληση σημείου και μόνο όταν όλα τα μέρη βρίσκονται στη θέση τους και στερεώνονται σωστά - το τελικό. Η ποιότητα της κατασκευής είναι εύκολο να ελεγχθεί - γι 'αυτό, η λεπίδα με το μερίδιο πρέπει να αφαιρεθεί και το ίδιο το άροτρο πρέπει να τοποθετηθεί στο τραπέζι. Πιέζοντας σφιχτά το άροτρο, ελέγξτε τη σύμπτωση της επιφάνειας του τραπεζιού με την οριζόντια επιφάνεια του δρομέα. Εάν δεν υπάρχουν αποκλίσεις, όλα γίνονται σωστά.

Μπορείτε επίσης να καθορίσετε μια καλή κατασκευή με τα ακόλουθα κριτήρια:

• Η αιχμηρή άκρη του μεριδίου βρίσκεται δύο εκατοστά κάτω από τον δρομέα,
• Το μερίδιο με τη λεπίδα δεν προεξέχει πέρα ​​από την κάθετη άκρη του δρομέα περισσότερο από ένα εκατοστό,
• Δεν υπάρχει κενό μεταξύ της ολίσθησης και της λεπίδας.

Μια οικιακή συσκευή είναι τοποθετημένη σε ένα τρακτέρ με τα πόδια δίπλα στην περιοχή οργώματος. Ξεκινούν με την τοποθέτηση ατσάλινων τροχών - εμποδίζουν το τρακτέρ να γλιστρήσει στο χώμα. Το επόμενο βήμα είναι να στερεώσετε το άροτρο, αλλά μην σφίξετε εντελώς όλα τα παξιμάδια στερέωσης. Με τη βοήθειά τους, η συσκευή θα προσαρμοστεί, η οποία ξεκινά σε μια ειδική βάση. Το ύψος του σταντ πρέπει να είναι ίσο με το βάθος οργώματος. Μετά την τοποθέτηση και τον έλεγχο της στερέωσης όλων των μονάδων, το άροτρο τοποθετείται στο έδαφος.

Η δοκιμή απόδοσης πραγματοποιείται σε όργωμα τριών αυλακιών.

Αυτό είναι αρκετό για τη μέτρηση του βάθους και τον έλεγχο των αναποδογυρισμένων σχηματισμών. Εάν τα αυλάκια διατρέχουν το ένα το άλλο ή η απόσταση μεταξύ τους είναι μεγαλύτερη από δέκα εκατοστά, όλα τα εξαρτήματα πρέπει να ρυθμιστούν ξανά.