Αναλυτικά: ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου DIY επισκευή από έναν πραγματικό πλοίαρχο για τον ιστότοπο my.housecope.com.
Σήμερα, κατά τη δημιουργία διαφόρων αγωγών, χρησιμοποιούνται ολοένα και περισσότερο κανάλια πολυμερών. Έχουν πολλά πλεονεκτήματα έναντι των μεταλλικών ομολόγων τους. Οι πολυμερείς σωλήνες αξίζουν ιδιαίτερης προσοχής. Η τιμή για 1 μέτρο από αυτές τις κατασκευές είναι σημαντικά χαμηλότερη από αυτή των μεταλλικών ομολόγων. Το χαρακτηριστικό τους χαρακτηριστικό είναι η βολική εγκατάσταση. Τέτοιες κατασκευές σωλήνων συγκολλούνται μέσω ειδικής μηχανής συγκόλλησης.
Σε αυτό το άρθρο, θα αναλύσουμε τη συσκευή της αναφερόμενης συσκευής, θα απαριθμήσουμε τους πιο δημοφιλείς κατασκευαστές εξοπλισμού και θα μιλήσουμε για το πώς να διορθώσουμε την πιο τυπική βλάβη με τα χέρια μας. Θα έχετε επίσης την ευκαιρία να παρακολουθήσετε φωτογραφίες και βίντεο σχετικά με το θέμα αυτού του υλικού.
Τα περισσότερα συγκολλητικά μηχανήματα έχουν περίπου τον ίδιο σχεδιασμό. Οι διαφορές έγκεινται μόνο στη μορφή και τις μεθόδους εγκατάστασης ειδικών εξαρτημάτων.
Κάθε συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου αποτελείται από:
- σώμα και λαβές?
- θερμοστάτης;
- ένα θερμαντικό στοιχείο τοποθετημένο σε μεταλλικό περίβλημα.
- αντικαταστάσιμες μύτες με επίστρωση τεφλόν.
Όσον αφορά τον τρόπο λειτουργίας, οι εν λόγω συσκευές μοιάζουν πολύ με ένα συνηθισμένο σίδερο.
Μερικοί ειδικοί καλούν επίσης αυτές τις συσκευές. Η λειτουργία της συσκευής είναι αρκετά απλή. Ο Τενγκ αυξάνει τη θερμοκρασία του πιάτου που βρίσκεται μέσα. Από αυτό, η θερμότητα μεταφέρεται στα εξαρτήματα. Αυτά τα θερμαντικά στοιχεία είναι που βοηθούν να μαλακώσει το πολυμερές στην επιθυμητή συνοχή.
Ο θερμοστάτης σάς επιτρέπει να ελέγχετε τη διαδικασία θέρμανσης. Αυτό το εξάρτημα είναι υπεύθυνο για τη διατήρηση του απαιτούμενου καθεστώτος θερμοκρασίας, αποτρέποντας την υπερθέρμανση των εγκατεστημένων ακροφυσίων. Εάν ο θερμοστάτης είναι ελαττωματικός, θα είναι δύσκολο να λειτουργήσετε τη συσκευή. Τα θερμαντικά στοιχεία μπορεί να υπερθερμανθούν. Αυτό θα επηρεάσει αρνητικά τη διάρκεια της λειτουργίας τους. Το μεταλλικό τμήμα της πλάκας θα αρχίσει να λιώνει με την πάροδο του χρόνου. Ως αποτέλεσμα, η συσκευή θα καταστεί άχρηστη για τη συγκόλληση σωλήνων.
| Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή). |
Είναι σημαντικό να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης εξοπλισμένη με έναν ποιοτικό θερμοστάτη. Για φθηνά μοντέλα, αυτό το στοιχείο είναι ασταθές. Αυτό οδηγεί στο γεγονός ότι η θέρμανση των δομών πολυπροπυλενίου πραγματοποιείται άνισα. Το επίπεδο θερμοκρασίας μπορεί να είναι εξαιρετικά υψηλό ή, αντίθετα, χαμηλό.
Σημειώστε ότι ένα τέτοιο ελάττωμα δεν είναι κρίσιμο για έμπειρους ειδικούς. Ταυτόχρονα, οι αρχάριοι θα μπορούν να ολοκληρώσουν αποτελεσματικά την εργασία μόνο με τη χρήση ενός απολύτως επισκευάσιμου συγκολλητικού σιδήρου. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι οι επαγγελματίες εργάζονται διαισθητικά με τη συσκευή και χάρη στις δεξιότητές τους θα είναι σε θέση να ελαχιστοποιήσουν τις συνέπειες της χρήσης μιας ασταθούς συσκευής.
Με βάση τα παραπάνω, συνάγεται ένα απλό συμπέρασμα - είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε υψηλής ποιότητας και αξιόπιστο εξοπλισμό παρά να μπερδεύετε με ένα κακώς λειτουργικό συγκολλητικό σίδερο. Σε αυτή την περίπτωση, συνιστάται η χρήση εξοπλισμού με θερμοστάτη που επιτρέπει την ομαλή ρύθμιση του καθεστώτος θερμοκρασίας.
Το αποτέλεσμα της συγκόλλησης εξαρτάται επίσης από την ποιότητα των αντικαταστάσιμων ακροφυσίων. Αυτά τα στοιχεία επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της δημιουργούμενης άρθρωσης. Βασικός παράγοντας στην επιλογή των άκρων είναι το πάχος της επίστρωσης Teflon.
Υπάρχουν δύο τύποι συγκολλητικών μηχανών προς πώληση. Ο πρώτος τύπος είναι εξοπλισμένος με ένα επίπεδο τσίμπημα. Στον δεύτερο τύπο συσκευής, το στοιχείο συγκόλλησης γίνεται με τη μορφή κυλίνδρου. Κάθε ποικιλία έχει τα δικά της χαρακτηριστικά. Σύμφωνα με πολλούς ειδικούς, τα μοντέλα με τσίμπημα σε σχήμα κυλίνδρου είναι πιο βολικά.Δεδομένου ότι το στοιχείο συγκόλλησης είναι συμπαγές, η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ακόμη και σε μικρό χώρο.
Κάθε τύπος συσκευής είναι εξοπλισμένος με τον δικό του τύπο αντικαταστάσιμων εξαρτημάτων. Για μοντέλα με επίπεδη άκρη, το ακροφύσιο τοποθετείται χρησιμοποιώντας ένα ειδικό μπουλόνι. Υπάρχουν πολλές οπές στην πλάκα για τη σύνδεση δύο ή τριών ακροφυσίων.
Σε μοντέλα με κυλινδρικό τσίμπημα, τα στοιχεία θέρμανσης μοιάζουν με σφιγκτήρες. Πιέζουν τον κύλινδρο και στερεώνονται με μερικά μπουλόνια. Τα αντικαταστάσιμα ακροφύσια στον δεύτερο τύπο συσκευής (σε αντίθεση με την πρώτη) δεν περιστρέφονται γύρω από τον άξονά τους. Αυτό διευκολύνει πολύ τη διαδικασία συγκόλλησης. Επειδή δεν χρειάζεται να σφίξετε τα μπουλόνια.
Πρέπει επίσης να είστε προσεκτικοί σχετικά με το σετ των ακροφυσίων. Τις περισσότερες φορές, το σετ περιέχει τουλάχιστον τρία συνημμένα. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με έξι αντικαταστάσιμα στοιχεία θέρμανσης για εργασία με κατασκευές διαφορετικών τμημάτων.
Σήμερα οι ακόλουθες μάρκες είναι οι πιο δημοφιλείς κατασκευαστές συγκολλητηρίων για κατασκευές πολυπροπυλενίου:
Για να επιλέξετε ένα εργαλείο, πρέπει να μάθετε ποιο είναι καλύτερο. Για να γίνει αυτό, αρκεί να διαβάσετε τις κριτικές των καταναλωτών. Σημειώστε ότι είναι καλύτερο να ξοδέψετε λίγα περισσότερα χρήματα και να αγοράσετε ένα ποιοτικό όργανο από μια γνωστή μάρκα παρά να αγοράσετε ένα φτηνό κινέζικο όργανο.
Προσέξτε επίσης την ισχύ του εξοπλισμού. Κατά κανόνα, για συσκευές αυτός ο αριθμός μπορεί να είναι από 800 έως 1500 watt. Τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται για συγκόλληση κατασκευών με μέγεθος διατομής 15, 20, 32 και 50 χιλιοστών. Όσον αφορά την ένωση προϊόντων με διάμετρο έως και 63 χιλιοστά, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε εξοπλισμό με ισχύ 1.700 Watt και άνω. Υπάρχουν επίσης μοντέλα σχεδιασμένα για συγκόλληση προϊόντων, η διατομή των οποίων είναι 75, 90 ή 110 χιλιοστά.
Κατά κανόνα, η λίστα περιέχει:
- Αντικαταστάσιμα ακροφύσια?
- μπουλόνια?
- κοντέινερ μεταφορών;
- στάση;
- Θερμικά μανίκια?
- ρουλέτα;
- επίπεδο;
- εντολή.
Προσπαθήστε να επιλέξετε ένα εργαλείο που είναι όσο το δυνατόν πιο πλήρες με όλα όσα χρειάζεστε. Αυτό θα σας εξοικονομήσει χρήματα και χρόνο. Στις περισσότερες περιπτώσεις, εξοπλισμός από γνωστούς κατασκευαστές παρέχεται με όλα τα απαραίτητα πρόσθετα στοιχεία. Τα κολλητήρια μπορούν συχνά να εξοπλιστούν με ψαλίδι για την κοπή σωλήνων.
Ας αναλύσουμε μια πραγματική περίπτωση επισκευής της συσκευής RSP-2a-Pm από την τσέχικη εταιρεία Wavin ekoplastik. Το πρόβλημα ήταν το εξής: η συσκευή θερμάνθηκε, αλλά δεν κέρδισε την απαιτούμενη θερμοκρασία. Ταυτόχρονα, κατά τη λειτουργία, προέκυψε ο ήχος από σπινθήρες επαφών μέσα στη συσκευή. Η συσκευή χρησιμοποιήθηκε εκτενώς όλο το χρόνο.
Η επισκευή της συσκευής ξεκίνησε με την αποσυναρμολόγηση της. Στη συνέχεια, ήταν απαραίτητο να προσδιοριστεί η αιτία της δυσλειτουργίας. Ο πίνακας ελέγχου ελέγχθηκε πρώτα. Στη συνέχεια, ενεργοποιήθηκε το κολλητήρι και προσδιορίστηκε η ένδειξη τάσης στην έξοδο του εν λόγω κυκλώματος.
Κατά τον έλεγχο, δεν χρειάζεται να περιμένετε μέχρι να ζεσταθεί πλήρως η άκρη. Μια παρόμοια διαδικασία θα ήταν κατάλληλη για δοκιμές ηλεκτρονικών. Στο παράδειγμά μας, ήταν απαραίτητο μόνο να προσδιοριστεί η αιτία της βλάβης. Μετά τον έλεγχο της πλακέτας, θα ήταν απαραίτητο να προχωρήσετε στη διάγνωση του θερμαντικού στοιχείου.
Η εξεταζόμενη περίπτωση της μηχανής συγκόλλησης ήταν ενεργοποιημένη. Οι ενδείξεις θέρμανσης άναψαν καθαρά. Προτάθηκε ότι το πρόβλημα έγκειται στα κυκλώματα του θερμαντικού στοιχείου. Για να εντοπιστεί με ακρίβεια η βλάβη, ήταν απαραίτητο να αποσυναρμολογηθεί η προστατευτική σχάρα του στοιχείου θέρμανσης.
Αποφασίστηκε να ελεγχθεί ο θερμοστάτης που βιδώθηκε στη θερμάστρα. Το κύριο καθήκον αυτού του στοιχείου είναι η πρόσθετη προστασία. Η λειτουργία της συσκευής ελέγχονταν πλήρως ηλεκτρονικά. Ο θερμοστάτης εγκαταστάθηκε για να αποφευχθεί η ανεξέλεγκτη λειτουργία του θερμαντικού στοιχείου σε περίπτωση βλάβης του θυρίστορ.
Εάν επιτευχθεί η μέγιστη επιτρεπόμενη θερμοκρασία, οι διμεταλλικές επαφές της διάταξης ασφαλείας ανοίγουν και διακόπτουν τη λειτουργία του κύριου στοιχείου θέρμανσης.Σε συγκεκριμένη περίπτωση τα προαναφερθέντα στοιχεία κάηκαν. Ως αποτέλεσμα, το άνοιγμα των επαφών άρχισε να συμβαίνει σε θερμοκρασία κάτω από το όριο. Αυτός ήταν ο κύριος λόγος για τη συνεχή υποθέρμανση της συσκευής.
Για την εξάλειψη αυτού του προβλήματος, ήταν δυνατή η επισκευή του θερμοστάτη. Αλλά αυτό είναι ένα πολύ δύσκολο και χρονοβόρο έργο. Η αντικατάσταση του εν λόγω στοιχείου δεν ήταν εφικτή λόγω έλλειψης ανταλλακτικών.
Ως αποτέλεσμα, ο επισκευαστής αποφάσισε να αφαιρέσει τον θερμοστάτη από το κύκλωμα και να τον συνδέσει απευθείας. Για αυτό, το στοιχείο αποσυνδέθηκε από την επαφή του στοιχείου θέρμανσης. Στη συνέχεια, ένα νέο, αγορασμένο από το κατάστημα τερματικό κουμπώθηκε σε ένα άλλο μπλε καλώδιο. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, επιτρέπεται η χρήση ακροδεκτών στη μόνωση.
Προσπαθήστε να χρησιμοποιείτε αποκλειστικά ανθεκτικό στη θερμότητα καμβέριο. Πρέπει να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Η πτύχωση του τερματικού πραγματοποιείται με ειδική πένσα. Στη χειρότερη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε και πένσα. Το κύριο πράγμα είναι ότι η διαδικασία εκτελείται αποτελεσματικά και αξιόπιστα. Μετά την εφαρμογή του, το καλώδιο στο τερματικό πρέπει να είναι ακίνητο.
Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας απενεργοποίησης του θερμοστάτη, ήταν απαραίτητο να συναρμολογηθεί η συσκευή. Κατά την εφαρμογή του, διαπιστώθηκε ζημιά στο συρμάτινο συγκρατητήρα. Για να εξαλειφθεί αυτή η θραύση, χρησιμοποιήθηκε ένας συμβατικός πλαστικός σφιγκτήρας. Μετά τη στερέωση των καλωδίων, κόπηκε το περίσσιο πλαστικό.
| Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή). |
Στη συνέχεια ολοκληρώθηκε η συναρμολόγηση της συσκευής. Μετά από αυτό, η συσκευή δοκιμάστηκε για δυνατότητα συντήρησης. Το κολλητήρι άρχισε να λειτουργεί ξανά σαν ρολόι. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τις πληροφορίες από αυτό το άρθρο κατά την επισκευή διαφόρων μοντέλων κολλητηρίων.
Ένα υπέροχο υλικό - πολυπροπυλένιο!
Από αυτό φτιάχνω διάφορα σπιτικά προϊόντα για μένα και για φίλους.
Μου ζητήθηκε πρόσφατα να φτιάξω ένα μικρό σπιτικό προϊόν, ή μάλλον ένα ράφι. Συνολικά, έπρεπε να συγκολληθούν έξι εξαρτήματα και μερικά μέτρα σωλήνα.
Αλλά το πρόβλημα είναι: Μόλις έδωσα το κολλητήρι μου στους φίλους μου για λίγο, δεν ζήτησα να το επιστρέψω τόσο γρήγορα.
Άρχισα να σκέφτομαι τι άλλο μπορείτε να κολλήσετε πολυπροπυλένιο. Ξέρω ότι κολλάνε με πυρσό αερίου, αλλά δεν έχω.
Υπάρχει όμως ένα παλιό κολλητήρι "κουβάς", που δεν το χρειάζομαι εδώ και πολύ καιρό. Έτσι αποφάσισα να το τσιμπήσω.
Χρειαζόμουν μερικές περισσότερες λεπτομέρειες.
- σύρμα και πλάκα από αλουμίνιο.
- Θερμοστάτης και ενδεικτική λυχνία από το σίδερο.
- ακροφύσιο για συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου (25 mm).
- διαφορετικά μπουλόνια με παξιμάδια.
Κατασκευάστηκαν δύο κενά από μια πλάκα αλουμινίου: ένα υπόστρωμα για έναν θερμοστάτη και μια θήκη για ένα ακροφύσιο πολυπροπυλενίου.
Τα πόδια και τα μέρη του σώματος για τον θερμοστάτη είναι κατασκευασμένα από PCB.
Στη συνέχεια, έφτιαξα τον ίδιο τον θερμοστάτη κοντά στη λαβή του λέβητα.
Συνέδεσα μια ενδεικτική λυχνία στους ακροδέκτες του θερμοστάτη. Και συνέδεσα τους μονωτές με θερμοταινία.
Συνέδεσα το πάνω και το κάτω μέρος της θήκης με βίδες και παξιμάδια μέσω μονωτών. Το κάτω μέρος του σώματος δεν αγγίζει τους σωλήνες του λέβητα.
Για τη σύνδεση του θερμοστάτη σε σειρά, έγινε διάλειμμα στο καλώδιο τροφοδοσίας. Κόλλησα και μόνωση με ηλεκτρική ταινία τα καλώδια μαζί με τη λαβή του λέβητα.
Έφτιαξα τα πόδια από αλουμίνιο με μονωτήρες από πλάκες PCB στο τέλος.
Το ακροφύσιο 25 mm εφαρμόζει τέλεια στο πηνίο του λέβητα. Πάνω από το ακροφύσιο, τοποθετείται μια ήδη λυγισμένη πλάκα αλουμινίου σε σχήμα U. Οι αρμοί αλείφονται με θερμική πάστα.
Για τη συγκόλληση χρειάστηκα ένα ακροφύσιο 20 mm. Το συνέδεσα με μια σπιτική βίδα από μπουλόνι 8 χλστ.
Ως πρόσθετο καλοριφέρ, το al ήταν επίσης τυλιγμένο από πάνω. σύρμα μεγαλύτερης διαμέτρου.
Κατά την πρώτη δοκιμή, αποκαλύφθηκε ένα ελάττωμα, εκτός από τον καπνό και τη μυρωδιά από το κάψιμο της νέας «συσκευής» - όχι πολύ βολική λειτουργία του δείκτη. Το φως ανάβει όταν το κολλητήρι είναι απενεργοποιημένο και σβήνει όταν λειτουργεί. Αλλά αυτό δεν είναι τρομακτικό, αλλά απλώς θέμα συνήθειας. Ίσως το αναβαθμίσω στο μέλλον.
Ο θερμοστάτης ρυθμίστηκε στο ελάχιστο. Η θέρμανση είναι γρήγορη.Δεν παρατήρησα τη διαφορά στην ποιότητα της συγκόλλησης, αφού το ίδιο το ακροφύσιο παρέμεινε το ίδιο, μόνο το θερμαντικό στοιχείο άλλαξε.
Έτσι κατάφερα να φτιάξω δυο αρμούς συγκόλλησης με το πειραματικό μου κολλητήρι.
Πληροφορίες
Για να αφήσετε το σχόλιό σας - εγγραφείτε ή μπείτε στον ιστότοπο με το όνομά σας.
Γεια σας αγαπητοί επισκέπτες! Ο Vitaly είναι σε επαφή, συγγραφέας του ιστότοπου> Σήμερα, αποσυναρμολογούμε και επισκευάζουμε ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου από τη μάρκα "Wavin ekoplastik"
Και του συνέβη το εξής. Το κολλητήρι ζεσταινόταν, αλλά δεν έφτανε την απαιτούμενη θερμοκρασία· κατά καιρούς, ακουγόταν ο ήχος από σπινθηροβόλο επαφές.
Έτσι μου ήρθε για επισκευή ένα κολλητήρι, το οποίο, σύμφωνα με τον ιδιοκτήτη, αρνήθηκε στην τελευταία συγκόλληση. Απαιτήθηκε επείγουσα επισκευή του οργάνου, γιατί η ιδιοκτήτρια του διαμερίσματος έμεινε με φραγμένο νερό και δεν θα άντεχε για πολύ καιρό διατηρώντας την ηρεμία της! )))
Το κολλητήρι ήταν της Τσέχικης εταιρείας Wavin ekoplastik, μοντέλο RSP 2a Pm. Για να είμαστε δίκαιοι, πρέπει να πούμε ότι το κολλητήρι έχει δουλέψει εντατικά για περισσότερο από ένα χρόνο. Και σύμφωνα με τον ιδιοκτήτη, είναι πολύ βολικό για εργασίες εγκατάστασης. Αλλά αργά ή γρήγορα όλα αποτυγχάνουν και χρειάζονται επισκευή.
Τι υπάρχει λοιπόν μέσα και έξω; Ο έλεγχος θερμοκρασίας του συγκολλητικού σιδήρου εφαρμόζεται στον έλεγχο του μικροελεγκτή. Το πακέτο λειτουργεί - Αισθητήρας θερμοκρασίας, μικροελεγκτής, κλειδί θυρίστορ. Στην πορεία, έχει εφαρμοστεί μια λειτουργία χρονοδιακόπτη, η οποία βοηθά στην ακριβή μέτρηση του χρόνου θέρμανσης των εξαρτημάτων από πολυπροπυλένιο, ανάλογα με τις διαμέτρους τους. Ο πίνακας ελέγχου μοιάζει με αυτό.
Και μέσα φαίνεται κάπως έτσι: Δεν θα περιγράψω τη διαδικασία αποσυναρμολόγησης, νομίζω ότι αυτό είναι περιττό σε αυτή την περίπτωση, ας ασχοληθούμε.
Εάν το συγκολλητικό σίδερο δεν θερμαίνεται, τότε πρώτα πρέπει να μάθετε τι συμβαίνει, στον πίνακα ελέγχου ή περαιτέρω, στο στοιχείο θέρμανσης; Για να γίνει αυτό, λαμβάνοντας προφυλάξεις, ενεργοποιούμε το συγκολλητικό σίδερο στο δίκτυο και μετράμε την τάση στην έξοδο του κυκλώματος ελέγχου.
Φυσικά, δεν χρειάζεται να περιμένετε για πλήρη θέρμανση και διακοπή λειτουργίας όταν αποσυναρμολογηθεί το κολλητήρι. Αυτό είναι σημαντικό μόνο στην περίπτωση ενός πληρέστερου ελέγχου της λειτουργικότητας των ηλεκτρονικών.
Εν τω μεταξύ, απλά να μάθετε τον λόγο, την αμοιβή ή τα δέκα; Γιατί δεν ζεσταίνει; Στην περίπτωσή μου υπήρχε ένταση. Και ο λόγος για την ανεπαρκή θέρμανση δεν ήταν σφάλμα ηλεκτρονικών.
Να θυμίσω ότι στην περίπτωσή μου το κολλητήρι ζεσταινόταν, αλλά δεν ήθελε να αποκτήσει την απαιτούμενη θερμοκρασία. Η ένδειξη θέρμανσης ήταν συνεχώς αναμμένη, αλλά θα έπρεπε να είναι έτσι: Περίοδος θέρμανσης - Η κόκκινη ένδειξη είναι αναμμένη. Επιτευχθείσα θερμοκρασία - Η κόκκινη ένδειξη αναβοσβήνει και μετά σβήνει τελείως, μέχρι την επόμενη θέρμανση.
Είναι σαφές ότι ο λόγος βρίσκεται στις αλυσίδες του θερμαντικού στοιχείου και γρήγορα έγινε σαφές τι ακριβώς. Για να γίνει αυτό, έπρεπε να αποσυναρμολογήσω λίγο περισσότερο, πρέπει να μπείτε κάτω από την προστατευτική σχάρα του θερμαντήρα. Τώρα μοιάζει με αυτό. Τι είναι ενδιαφέρον εκεί;
Και από το ενδιαφέρον εκεί - Θερμική ασφάλεια! Ήταν αυτός που θα μπορούσε να είναι ο λόγος για την υποψύξη. Βρίσκεται κάτω από την προστατευτική σχάρα, βιδωμένη στη θερμάστρα.
Η λειτουργία του είναι Πρόσθετη προστασία. Αν και όλος ο έλεγχος - θέρμανση, παρακολούθηση, απενεργοποίηση και ενεργοποίηση - αναλαμβάνεται από τα ηλεκτρονικά, οι κατασκευαστές έχουν θέσει πρόσθετη προστασία. Σε περίπτωση που, για παράδειγμα, το θυρίστορ σπάσει και το θερμαντικό στοιχείο δεν ελέγχεται πλέον από τον ελεγκτή.
Σε περίπτωση βλάβης των ηλεκτρονικών, όταν επιτευχθεί μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, οι διμεταλλικές επαφές της ασφάλειας θα ανοίξουν και θα σβήσουν το θερμαντικό στοιχείο χωρίς να το επιτρέψουν να υπερθερμανθεί. Η αρχή της δουλειάς είναι σαν στο σίδερο, αν κάποιος είναι οικείος, καταλαβαίνει τι εννοώ.
Ένας πιο λεπτομερής έλεγχος έδειξε ότι ήταν, το ένστικτό μου δεν με απογοήτευσε. Η αιτία αυτής της δυσλειτουργίας είναι η εξής. Ένα αρκετά αξιοπρεπές ρεύμα ρέει μέσα από τις κλειστές επαφές αυτής της ασφάλειας.Κάτω από ένα φορτίο ρεύματος, με την πάροδο του χρόνου, οι επαφές αρχίζουν να ζεσταίνονται, στη συνέχεια σιγά-σιγά καίγονται - ισχυρότερες, ισχυρότερες και στο τέλος η ικανότητά τους να διεξάγουν ρεύμα γίνεται χειρότερη.
Ως αποτέλεσμα, επαρκής ποσότητα ενέργειας για κανονική θέρμανση δεν μεταφέρεται στο θερμαντικό στοιχείο. Μέρος του χάνεται σε αυτές τις καμένες επαφές, από τις οποίες αρχίζουν να ζεσταίνονται ακόμη περισσότερο.
Θυμάστε τι γίνεται με τη θέρμανση της θερμικής ασφάλειας; Με τη θέρμανση, οι επαφές του τείνουν να ανοίγουν. Όλα αυτά επιδεινώνουν ακόμη περισσότερο την επαφή σε αυτό το κύκλωμα ή τη διακόπτουν εντελώς.
Ποια έξοδο; Η προσπάθεια επισκευής μιας θερμικής ασφάλειας είναι μια άχαρη και άχρηστη προσπάθεια. Ακόμα κι αν αυτό πετύχει, δεν θα αργήσει πολύ και σύντομα θα πρέπει να αποσυναρμολογήσετε ξανά το κολλητήρι για επισκευή.
Αντικατάσταση με νέο; Αυτό είναι ιδανικό! Αλλά πού μπορώ να το βρω; Επομένως, η μέθοδος παραμένει αξιόπιστη, αλλά ριζική. Βγάλτε τον από την αλυσίδα!
Η εργασία έχει ως εξής. Είναι απαραίτητο να αποσυνδέσετε τον ακροδέκτη της ασφάλειας (μαύρο καλώδιο στη φωτογραφία) από την επαφή του θερμαντικού στοιχείου.
Επιπλέον, σε ένα άλλο καλώδιο (στη φωτογραφία, ένα μπλε καλώδιο), πρέπει να στερεώσετε ένα νέο τερματικό.
Μπορείτε, φυσικά, να δαγκώσετε την ασφάλεια και να συνδέσετε το μαύρο καλώδιο με τον υπάρχοντα ακροδέκτη στο μπλε, αλλά αυτή δεν είναι η καλύτερη επιλογή, καθώς η σύνδεση θα αρχίσει να θερμαίνεται με την πάροδο του χρόνου και, επιπλέον, πρέπει να μονωθεί.
Αλλά η συνηθισμένη ηλεκτρική ταινία δεν είναι κατάλληλη για αυτό, επειδή υπάρχει μια ισχυρή, φυσική θέρμανση από το στοιχείο θέρμανσης, θα λιώσει.
Το καλύτερο από όλα, πιέστε ένα νέο τερματικό στο μπλε καλώδιο· κοστίζει μια δεκάρα σε ένα κατάστημα ηλεκτρικών ειδών. Είχα τους ακροδέκτες στη μόνωση, αλλά αποφάσισα να το αφαιρέσω γιατί δεν είμαι σίγουρος ότι θα αντέξει τη θερμοκρασία. Είναι καλύτερα να χρησιμοποιήσετε το ανθεκτικό στη θερμότητα καμβέριο που υπήρχε στα καλώδια.
Ετοιμάζουμε το σύρμα και σφίγγουμε το τερματικό πάνω του, ελλείψει ειδικών πένσας για αυτό, αυτό μπορεί να γίνει με πένσα, η συμπίεση πρέπει να είναι αξιόπιστη, το σύρμα δεν πρέπει να κρέμεται στον ακροδέκτη.
Λοιπόν, το ηλεκτρικό μέρος είναι έτοιμο, μένει να συλλέξουμε τα πάντα σε ένα σωρό και να ελέγξουμε.
Ακολουθεί μια άλλη συμβουλή για το πώς να στερεώσετε το καλώδιο στη θήκη με σπασμένο μάνδαλο. Δείτε την παρακάτω φωτογραφία.
Η ιδέα είναι η εξής, σφίγγουμε τους πλαστικούς σφιγκτήρες στο καλώδιο. Δείτε την παρακάτω φωτογραφία.
Κόβουμε την περίσσεια, ώστε να αφήσουμε αρκετές προεξοχές στο σύρμα για στερέωση.
Έτσι το σύρμα θα στερεωθεί σταθερά στη συναρμολογημένη θήκη, σε αυτό, μετά τη συναρμολόγηση, μπορείτε να στερεώσετε το υπόλοιπο μέρος του με ηλεκτρική ταινία, αυτή που έχει τη μορφή σπιράλ.
Ο έλεγχος έδειξε ότι όλα είναι πλήρως λειτουργικά.
Ελπίζω ότι κάποιος θα βρει χρήσιμη αυτή τη σημείωση σχετικά με την επισκευή ενός συγκολλητικού σιδήρου για σωλήνες πολυπροπυλενίου.
Πιστεύετε ότι είναι απαραίτητο; Βοηθητικός? Μοιραστείτε με τους φίλους σας, κουμπιά κοινωνικών μέσων παρακάτω! Ευχαριστώ!
Οι αναγνώστες παρείχαν καταλόγους εξαρτημάτων και πληροφορίες σχετικά με το πού θα βρείτε ανταλλακτικά. Υπάρχουν δύο κατάλογοι, που διαφέρουν ανά κατασκευαστή και έτος έκδοσης.
Ένας από τους αναγνώστες παρήγγειλε με επιτυχία ανταλλακτικά μετά από απευθείας κλήσεις στην εταιρεία.
Σύμφωνα με τον ίδιο, δουλεύουν μόνο με τον Yur. από πρόσωπα. Πλήρωσα 800R για παράδοση στη μεταφορική εταιρεία.
Μπορεί να φαίνεται γελοίο σε κάποιους, αλλά ένα συγκολλητικό σίδερο για πλαστικούς σωλήνες είναι εντελώς πανομοιότυπο στο σχεδιασμό με ένα σίδερο - οι διαφορές παρατηρούνται μόνο ως προς τη μορφή και τον σκοπό. Όπως ένα σίδερο, έχει δύο κύρια εξαρτήματα - ένα ισχυρό θερμαντικό στοιχείο και έναν θερμοστάτη. Το θερμαντικό στοιχείο του κολλητηρίου μπορεί να ενσωματωθεί είτε σε στρογγυλή θήκη είτε σε επίπεδη. Ανάλογα με το σχήμα αυτού του σώματος, τα κολλητήρια μπορούν να έχουν διαφορετικό σχεδιασμό για την προσάρτηση των ακροφυσίων εργασίας.
Ο θερμοστάτης μπορεί να ονομαστεί σχεδόν η κύρια συσκευή αυτού του συγκολλητικού σιδήρου - χωρίς αυτόν, η διαδικασία εργασίας μετατρέπεται σε καθαρό εφιάλτη. Είναι υπεύθυνος για την απαιτούμενη θερμοκρασία του θερμαινόμενου ακροφυσίου - είναι πολύ σημαντικό στη διαδικασία σύνδεσης σωλήνων. Εάν η άρθρωση υπερθερμανθεί, τότε η εσωτερική διάμετρος μπορεί να μειωθεί ή να εξαφανιστεί εντελώς. Εάν ο σωλήνας υποθερμαίνεται, τότε η στεγανότητα μιας τέτοιας σύνδεσης θα είναι ανεπαρκής. Επιπλέον, ο θερμοστάτης εκτελεί επιπλέον τη λειτουργία της προστασίας του θερμαντικού στοιχείου - στην πρακτική μου υπήρχε μια τέτοια περιέργεια όταν ένας αποτυχημένος θερμοστάτης οδήγησε στην τήξη της μεταλλικής κεφαλής του συγκολλητικού σιδήρου. Από τη μια πλευρά, ήταν ενδιαφέρον να παρατηρήσω πώς το υγρό μέταλλο λιώνει και ρέει προς τα κάτω, και από την άλλη, η σκέψη ότι πρέπει να αγοράσω ένα νέο συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου με στοίχειωσε - δεν είναι φθηνό.
- Πρώτον, είναι η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα. Μπορείτε να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου δύο τύπων - οικιακό και επαγγελματικό. Η διαφορά τιμής μεταξύ τους είναι τεράστια - εάν ένα οικιακό συγκολλητικό σίδερο κοστίζει περίπου 100 $, τότε το κόστος ενός επαγγελματία φτάνει τα 500 $.
- Δεύτερον, ο εξοπλισμός του κολλητηριού. Η φθηνότερη συσκευή αυτού του τύπου είναι εξοπλισμένη με τα ίδια ακροφύσια μακρινής ποιότητας, η επίστρωση Teflon των οποίων καίγεται πολύ γρήγορα. Μπορείτε επίσης να αγοράσετε ένα συγκολλητικό σίδερο για πλαστικούς σωλήνες, το οποίο έχει οικιακή χρήση, μπορείτε να το ολοκληρώσετε με ψαλίδι σωλήνα που σπάει γρήγορα και μεζούρα, το οποίο, κατά κανόνα, την πρώτη κιόλας μέρα της εργασίας σπάει κατά λάθος από υπερβολική πίεση εφαρμόστε σε αυτό είτε με ψαλίδι είτε με τα χέρια σας. Αλλά δεν είναι όλα τόσο άσχημα όσο φαίνονται - τα φθηνά κολλητήρια έχουν επίσης θετικές πτυχές. Κατά κανόνα, με σωστή στάση απέναντι τους, μπορούν να αντέξουν την εργασία σε τρία ή τέσσερα αντικείμενα. Με το χαμηλό τους κόστος, αποδίδουν κυριολεκτικά από το πρώτο αντικείμενο - αφού αποτύχει ένα τέτοιο συγκολλητικό σίδερο, συνήθως δεν είναι κρίμα να το πετάξετε.
Ένα άλλο πράγμα είναι τα εισαγόμενα συγκολλητικά σίδερα υψηλής ποιότητας για σωλήνες πολυπροπυλενίου - είναι αξιόπιστα και ικανά να λειτουργούν σχεδόν για πάντα. Ο πιο αδύναμος κρίκος τους είναι τα ακροφύσια - σε σύγκριση με το συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες πολυπροπυλενίου, η επικάλυψη τους καίγεται σχετικά γρήγορα. Πρέπει να αλλάζουν κάθε δύο χρόνια - αλλά, δόξα τω Θεώ, η αγορά άκρων συγκολλητικού σιδήρου χωριστά από το ίδιο το εργαλείο δεν αποτελεί πλέον πρόβλημα.
Γενικά, αν μιλάμε για ακροφύσια για συγκολλητικό σίδερο, τότε θα πρέπει να γίνει κατανοητό ότι η ποιότητα της συγκολλημένης άρθρωσης εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την απόδοσή τους - κατά κανόνα, πρέπει να αλλάζουν μόλις αρχίσει να κολλάει το πολυπροπυλένιο.Προσκολλώντας στο ακροφύσιο, τραβά μαζί του και άλλα στρώματα αυτού του υλικού, διαταράσσοντας έτσι τη δομή του σωλήνα - ως αποτέλεσμα, το υλικό στη διασταύρωση χαλαρώνει και ήδη εκπληρώνει τον σκοπό του να διατηρεί το υγρό υπό πίεση τόσο αποτελεσματικά. Υπό την επίδραση της θερμοκρασίας, ένας τέτοιος σύνδεσμος μπορεί να διαρρεύσει ή να σκάσει εντελώς.
Τώρα σχετικά με τη διαδικασία σύνδεσης του ίδιου του πολυπροπυλενίου. Ταυτόχρονα, τόσο ο σωλήνας όσο και το στοιχείο σύνδεσης (σύζευξη, γωνία, MRV, MRN) εισάγονται στο ακροφύσιο του συγκολλητικού σιδήρου και από τις δύο πλευρές. Με λίγη προσπάθεια πιέζονται μέσα στο ακροφύσιο μέχρι να ακουμπήσουν στο πώμα. Τώρα ανιχνεύουμε μερικά δευτερόλεπτα, αφαιρούμε το θερμαινόμενο πολυπροπυλένιο από το συγκολλητικό σίδερο και το συνδέουμε μεταξύ τους. Η στιγμή σύνδεσης μεμονωμένων εξαρτημάτων σωλήνων πολυπροπυλενίου είναι πολύ σημαντική - είναι απαραίτητο όχι μόνο να τα συνδέσετε σταθερά μεταξύ τους, αλλά και να στερεώσετε με ασφάλεια για 10-20 δευτερόλεπτα. Η παραμικρή μετατόπιση των στοιχείων κατά τη διαδικασία στερεοποίησης θα οδηγήσει σε παραβίαση της στεγανότητας της άρθρωσης.
Ο χρόνος θέρμανσης των σωλήνων είναι επίσης πολύ σημαντικός - πρώτα απ 'όλα, εξαρτάται από τη διάμετρό τους. Οι παχύτεροι σωλήνες χρειάζονται περισσότερο χρόνο για να ζεσταθούν - για παράδειγμα, ένας σωλήνας με διάμετρο 20 πρέπει να θερμανθεί εντός 2-3 δευτερολέπτων από τη στιγμή που θα τοποθετηθούν εντελώς στο ακροφύσιο και ένας σωλήνας με διάμετρο 32 θερμαίνεται εντός 5-6 δευτερόλεπτα. Υπερέκθεση - η εσωτερική τρύπα μπορεί να λιώσει, υποέκθεση - θα υπάρξει αρμός κακής ποιότητας.
Όπως μπορείτε να δείτε, η αγορά ενός συγκολλητικού σιδήρου για πλαστικούς σωλήνες δεν αρκεί για να μάθετε πώς να εργάζεστε με υψηλή ποιότητα - όπως σε κάθε επιχείρηση, εδώ χρειάζονται εξάσκηση και τα δικά σας εξατομικευμένα χτυπήματα. Γενικά, προσπαθήστε, πειραματιστείτε και το πιο σημαντικό, μην φοβάστε να κάνετε λάθη. Από τα λάθη τους μαθαίνουν οι άνθρωποι - κανείς δεν μαθαίνει από ξένους, όσο κι αν λέει η λαϊκή σοφία.
Λόγοι για τους οποίους δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εύκαμπτοι σωλήνες νερού για τη σύνδεση της δεξαμενής θέρμανσης νερού. Ποιους σωλήνες να χρησιμοποιήσετε
Πώς και πώς να βιδώσετε σωλήνες;
Πώς να βιδώσετε σωστά έναν σωλήνα χρησιμοποιώντας μια μηχανή χειρός σπειρώματος - ένα οπτικό βοήθημα
Diy σφράγιση συνδέσεων με σπείρωμα
Πώς να σφραγίσετε διάφορους τύπους συνδέσεων με σπείρωμα σε σωλήνες - λέει ένας συμμετέχων στην εκδήλωση
Χαρακτηριστικά συγκόλλησης σωλήνων πολυπροπυλενίου
Πώς να συγκολλήσετε πολυπροπυλένιο - μια κύρια τάξη στις φωτογραφίες. Αναλύουμε όλα τα χαρακτηριστικά και τις αποχρώσεις
Μοιραστείτε έναν σύνδεσμο προς αυτό το άρθρο με τους φίλους σας στα αγαπημένα σας κοινωνικά δίκτυα
Προτείνετε στους χρήστες της Google
'Ηταν αυτό το άρθρο χρήσιμο? Εγγραφείτε στις ενημερώσεις ιστότοπου για να λαμβάνετε τα πιο πρόσφατα άρθρα σχετικά με την ανακαίνιση και την εσωτερική διακόσμηση πριν από οποιονδήποτε άλλον!
Οι σωλήνες που κατασκευάζονται από τεχνητά πολυμερή όπως το PVC έχουν γίνει εξαιρετικά δημοφιλείς λόγω του χαμηλού κόστους και της ευκολίας εγκατάστασης. Για το λόγο αυτό, με την πάροδο του χρόνου, άρχισαν να εκτοπίζουν τους κλασικούς μεταλλικούς σωλήνες, αυτό είναι ιδιαίτερα αισθητό κατά το σχεδιασμό ή την επισκευή υδραυλικών συστημάτων σε διαμερίσματα και σπίτια. Οι παλιοί σκουριασμένοι σωλήνες απλώς αντικαθίστανται με νέους πλαστικούς και αυτό γίνεται σε λίγες ώρες.
Αλλά το πλεονέκτημα της γρήγορης εγκατάστασης τέτοιων σωλήνων δεν έγκειται στην ικανότητα του συγκολλητή. Μετά από όλα, ένα ειδικό συγκολλητικό σίδερο χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση σωλήνων PVC. Ένα συγκολλητικό σίδερο για σωλήνες PVC μπορεί να αγοραστεί στο κατάστημα, ενώ υπάρχουν αρκετά οικονομικά μοντέλα που δεν χτυπούν τον προϋπολογισμό.Τι γίνεται όμως αν δεν είστε έτοιμοι να αγοράσετε μια νέα συσκευή και θέλετε να εξοικονομήσετε χρήματα ή απλώς θέλετε να φτιάξετε ηλεκτρικές συσκευές με τα χέρια σας; Σε αυτή την περίπτωση, μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας ένα συγκολλητικό σίδερο και θα σας πούμε λεπτομερώς πώς να το κάνετε αυτό σε αυτό το άρθρο.
Η μηχανή συγκόλλησης προϊόντων PVC (ή σωλήνων από άλλα τεχνητά πολυμερή) είναι μια ηλεκτρική συσκευή που λειτουργεί από ένα τυπικό δίκτυο 220 V, σχεδιασμένη για συγκόλληση σωλήνων διαφόρων διαμέτρων.
Πριν ξεκινήσουμε τη συναρμολόγηση αυτής της συσκευής, θα ήταν ωραίο να ξέρουμε από τι αποτελείται. Τα βασικά στοιχεία οποιουδήποτε συγκολλητικού σιδήρου σωλήνων είναι μια θήκη με άνετη λαβή, θερμοστάτη, λόγω του οποίου ρυθμίζεται η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης του στοιχείου θέρμανσης, το ίδιο το θερμαντικό στοιχείο, κρυμμένο σε μεταλλικό περίβλημα που θερμαίνεται.
Επιπλέον, το σετ μπορεί να παρέχεται με ακροφύσια για συγκόλληση σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων. Έχουμε αφιερώσει ένα ξεχωριστό υλικό στο θέμα των συνημμένων, διαβάστε το για να γνωρίζετε όλα τα χαρακτηριστικά. Εδώ θα πούμε ένα πράγμα: είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε μύτες με επίστρωση τεφλόν. Αυτό διασφαλίζει ότι δεν θα κολλήσουν στους σωλήνες κατά τη θέρμανση.
Σίγουρα μπορεί να έχετε ακούσει ότι τέτοια κολλητήρια συχνά ονομάζονται «σίδερα». Και αυτό δεν είναι τυχαίο. Γεγονός είναι ότι τα δέκα είναι πραγματικά πολύ παρόμοια οπτικά με τη σόλα ενός σίδερου και η αρχή λειτουργίας τους έχει πολλά κοινά. Τόσο στο σίδερο όσο και στο συγκολλητικό σίδερο, η επιφάνεια θερμαίνεται ομοιόμορφα, μόνο στην περίπτωση του συγκολλητικού σιδήρου, η θερμότητα από το θερμαντικό στοιχείο μεταφέρεται στα ακροφύσια και στη συνέχεια ο σωλήνας πιέζεται πάνω τους για να λιώσει η άκρη του.
Σε αυτή την περίπτωση, η θερμοκρασία θέρμανσης ρυθμίζεται χρησιμοποιώντας έναν θερμοστάτη εγκατεστημένο στο σώμα του συγκολλητικού σιδήρου. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι εξαιρετικά σημαντικός, γιατί εάν είναι πολύ υψηλός, ο σωλήνας απλά θα λιώσει στο ακροφύσιο και εάν είναι πολύ χαμηλός, απλά δεν θα μπορεί να ζεσταθεί ομοιόμορφα. Αυτό σημαίνει ότι η σύνδεση θα αποδειχθεί κακής ποιότητας και θα διαρρεύσει γρήγορα εάν μιλάμε για την εγκατάσταση ενός συστήματος παροχής νερού, για παράδειγμα.
Δυστυχώς, τα οικονομικά συγκολλητικά σίδερα δεν είναι πάντα εξοπλισμένα με θερμοστάτες και αυτό είναι ένα μεγάλο μειονέκτημα. Εξάλλου, είναι δύσκολο για τους αρχάριους να προσδιορίσουν πότε η θερμοκρασία είναι ανεπαρκής ή υπερβολική. Επιπλέον, δεν θα χρησιμοποιούν συχνά όλοι οι κατασκευαστές DIY που αγοράζουν συγκολλητικό σίδερο. Και το να ξοδέψετε μερικές χιλιάδες ρούβλια σε μια συσκευή που θα μαζεύει σκόνη στο ράφι για χρόνια δεν είναι η πιο ορθολογική απόφαση.
Υπάρχει επίσης ένα άλλο μειονέκτημα των συγκολλητηρίων προϋπολογισμού - η μη ικανοποιητική κατασκευή τους και μερικές φορές μια τελική ραφή κακής ποιότητας. Γιατί λοιπόν να αγοράσετε ένα είδος χαμηλής ποιότητας και μετά να το χρησιμοποιήσετε μερικές φορές και να το πετάξετε στη μακρινή γωνία; Είναι καλύτερα να φτιάξετε ένα κολλητήρι μόνοι σας από αυτοσχέδια μέσα και ένα ζευγάρι αντιστάσεις.
Φυσικά, ένα σπιτικό gadget δεν θα είναι τόσο καλό όσο ένα συγκολλητικό σίδερο 200 $, αλλά σίγουρα θα σας βοηθήσει με μικρές επισκευές μία φορά. Επιπλέον, εσείς οι ίδιοι θα ξέρετε από τι είναι κατασκευασμένο και θα μπορείτε να επιλέξετε καλύτερα υλικά. Αντί για φτηνό πλαστικό (που υπάρχει σε όλα τα κινέζικα κολλητήρια), πάρε αλουμίνιο. Τότε η συσκευή σας θα είναι μια περικοπή πάνω από τον προϋπολογισμό που αγοράσατε κολλητήρια. Αρκεί να εφαρμόσετε μια ελάχιστη γνώση ηλεκτρολόγων μηχανικών.
Ας ξεκινήσουμε τη συναρμολόγηση. Για τη συγκόλληση σωλήνων πολυπροπυλενίου, χρειαζόμαστε ένα παλιό σίδερο. Πρέπει να αφαιρέσουμε τη "σόλα" από αυτό, θα λειτουργήσει ως δέκα. Στη φωτογραφία φαίνεται κάτω από τον αριθμό 1. Ανοίγουμε μια τρύπα στο θερμαντικό στοιχείο και στερεώνουμε τις αντιστάσεις και στις δύο πλευρές με τη βοήθεια μπουλονιών. Στη συνέχεια, πρέπει να φτιάξετε έναν θερμοστάτη (αριθμός 3 στη φωτογραφία) και να τον συσκευάσετε σε ένα θερμομονωτικό περίβλημα, υποδεικνύεται από τον αριθμό 2.
Για τη συναρμολόγηση του θερμοστάτη, χρησιμοποιήστε το παρακάτω διάγραμμα. Για R1 χρειάζεστε μια μεταβλητή αντίσταση 500 kΩ, για R2 - μια αντίσταση 4,7 kΩ 0,5, για R3 μπορείτε να πάρετε μια αντίσταση 1 mΩ, 0,25 w. Για VS1, τα dinistors τύπου DB-3 είναι τέλεια, για VS2, πάρτε TC 25-4 triac. Για T3H ενδείκνυται μια ηλεκτρική θερμάστρα ισχύος 1000V.Και για το C1 συνιστούμε να πάρετε έναν πυκνωτή 0,1 μF, 400 v. Πάρτε μια λάμπα νέον HL 1 ως ενδεικτική λυχνία.
Προετοιμάστε τη θήκη αλουμινίου. Στην περίπτωσή μας, το μέγεθος είναι 13x6x9 εκατοστά. Τοποθετήστε τον θερμοστάτη στην πλακέτα μέσα σε αυτήν· η πλακέτα πρέπει να είναι κατασκευασμένη από PCB επικαλυμμένο με φύλλο αλουμινίου. Βγάλτε το κουμπί ελέγχου θερμοκρασίας έξω από το περίβλημα αλουμινίου. Είναι επιθυμητό να έχει διαιρέσεις. Επιπλέον, μπορείτε να εξοπλίσετε τη συσκευή με έναν λαμπτήρα για βολική ένδειξη. Θα σηματοδοτήσει ότι η συσκευή είναι ενεργοποιημένη και ζεσταίνεται.
Τοποθετήστε όλα αυτά σε μια πλάκα PCB (αριθμός 4). Στη συνέχεια, στερεώστε το στο θερμαντικό στοιχείο και τοποθετήστε το σε βάση αλουμινίου (αριθμός 5). Βεβαιωθείτε ότι έχετε τοποθετήσει ένα μονωτικό PTFE μεταξύ της πλάκας και του περιβλήματος (αριθμός 6 στη φωτογραφία).
Εισαγάγετε το προεξέχον τμήμα της πλάκας PCB στην αυλάκωση (η θέση του υποδεικνύεται από τον αριθμό 8 στη φωτογραφία). Μπορεί να αφαιρεθεί ανά πάσα στιγμή για πιο άνετη αποθήκευση. Μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια λαβή από ξύλο και να την στερεώσετε σε ένα πιάτο. Τα παντα! Το σίδερο για σωλήνες PVC είναι έτοιμο.
Μια τέτοια συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί με τον ίδιο τρόπο όπως ένα εργοστασιακό συγκολλητικό σίδερο. Με τη βοήθεια μιας τέτοιας συσκευής, συγκολλήσαμε σωλήνες με διάμετρο 20 χιλιοστών, τους θερμάναμε μόνο για 3-5 δευτερόλεπτα. Το Teng εκπέμπει τόση θερμότητα που είναι αρκετή για γρήγορη και αρκετά υψηλής ποιότητας συγκόλληση.
Με αυτήν την απλή μέθοδο, μπορείτε να φτιάξετε μια αρκετά αποτελεσματική μηχανή συγκόλλησης για προϊόντα PVC. Επιπλέον, αυτό το συγκολλητικό σίδερο είναι επίσης κατάλληλο για τη συγκόλληση άλλων τύπων προϊόντων από τεχνητά πολυμερή, για παράδειγμα, πλαστικό ή πολυπροπυλένιο. Βασικά, μπορείτε να αγοράσετε ένα σετ ακροφυσίων στο κατάστημα και να τα χρησιμοποιήσετε σε συνδυασμό με ένα τέτοιο σπιτικό συγκολλητικό σίδερο. Τότε θα γίνει μια πραγματικά λειτουργική συσκευή ικανή να συγκολλήσει σωλήνες διαφόρων διαμέτρων.
Έχετε χρησιμοποιήσει ποτέ κολλητήρια σωλήνων στο ιατρείο σας; Τα έχεις φτιάξει ποτέ μόνη σου; Εάν ναι, πείτε μας για αυτό στα σχόλια στο άρθρο μας. Η εμπειρία σας θα είναι χρήσιμη για πολλούς αρχάριους. Σας ευχόμαστε καλή επιτυχία στο έργο σας!







































