Αναλυτικά: do-it-yourself επισκευή κινητήρα αερίου 52 από έναν πραγματικό πλοίαρχο για τον ιστότοπο my.housecope.com.
GAZ-52-04. ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΣ ΜΗΧΑΝΙΣΜΟΥ ΣΤΡΟΦΑΛΟΥ ΑΞΟΝΑ
Ξηρές επενδύσεις κατασκευασμένες από ανθεκτικό στα οξέα χυτοσίδηρο πιέζονται στο μπλοκ κυλίνδρων. Τα καθίσματα της βαλβίδας εξαγωγής είναι συνδεδεμένα, κατασκευασμένα από ειδικό χυτοσίδηρο υψηλής σκληρότητας, ανθεκτικό στη θερμότητα. οι έδρες της βαλβίδας εισαγωγής γίνονται απευθείας στο σώμα του μπλοκ.
Η κυλινδροκεφαλή είναι χυτή από κράμα αλουμινίου. Η κεφαλή είναι στερεωμένη στο μπλοκ με 33 καρφίτσες. Τα παξιμάδια αυτών των μπουλονιών πρέπει να σφίγγονται με ροπή 6,7-7,2 kgf-m. Το σφίξιμο πρέπει να γίνει σε κρύο κινητήρα σε δύο ή τρία βήματα με τη σειρά που φαίνεται στο σχ. 3.
Έμβολα. Η φούστα του εμβόλου είναι οβάλ σε διατομή. Ο δευτερεύων άξονας του άξονα βρίσκεται στο επίπεδο του πείρου του εμβόλου.
Τα έμβολα είναι τοποθετημένα στον κινητήρα έτσι ώστε η σχισμή σχήματος U στο ποδαράκι να είναι στραμμένη προς την αντίθετη κατεύθυνση από τις βαλβίδες.
Δακτύλιοι εμβόλου από χυτοσίδηρο: δύο δακτύλιοι συμπίεσης, μία ξύστρα λαδιού, ο άνω δακτύλιος συμπίεσης είναι επιχρωμιωμένος, οι υπόλοιποι είναι επικασσιτερωμένοι.
Οι ακίδες εμβόλου είναι κυμαινόμενου τύπου, κοίλες. Ο πείρος του εμβόλου συγκρατείται ενάντια στην αξονική κίνηση με δύο δακτυλίους συγκράτησης.
Ράβδοι σύνδεσης. Η οπή στην κάτω κεφαλή της μπιέλας επεξεργάζεται μαζί με το κάλυμμα. Επομένως, τα καλύμματα πρέπει πάντα να αντικαθίστανται στο ίδιο σημείο κατά τη συναρμολόγηση. Στην κάτω κεφαλή της μπιέλας και στο καπάκι της αναγράφεται ο σειριακός αριθμός του κυλίνδρου.
Τα μπουλόνια της μπιέλας είναι εναλλάξιμα. Τα παξιμάδια των μπουλονιών πρέπει να σφίγγονται με ροπή 6,8-7,5 kgf-m. Το ασφαλιστικό παξιμάδι πρέπει να σφίγγεται γυρίζοντάς το 1,5-2 πλευρές από τη θέση επαφής του άκρου του παξιμαδιού ασφάλισης με το άκρο του κύριου παξιμαδιού.
Ο στροφαλοφόρος άξονας είναι ατσάλινος, σφυρηλατημένος, τετράεδρος.
| Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή). |
Το μπροστινό κύριο ρουλεμάν αντιλαμβάνεται τις αξονικές κινήσεις του άξονα μέσω δύο ροδέλες ώθησης κατασκευασμένες από χάλυβα, ταινία babbit-cast.
Ο στροφαλοφόρος άξονας είναι δυναμικά ισορροπημένος με το συγκρότημα σφόνδυλου και συμπλέκτη.
Για να αυξήσετε τον πόρο του κινητήρα πριν από την πρώτη μεγάλη επισκευή μετά από διαδρομή 60-70 χιλιομέτρων, είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε τους δακτυλίους εμβόλου. Η μπιέλα και τα κελύφη του κύριου ρουλεμάν πρέπει να επιθεωρηθούν και να αντικατασταθούν εάν είναι απαραίτητο. Ταυτόχρονα, είναι απαραίτητο να τρίψετε τις βαλβίδες και να καθαρίσετε την κυλινδροκεφαλή και τα έμβολα από εναποθέσεις άνθρακα και το κιβώτιο βαλβίδων και το κάλυμμά του από εναποθέσεις λαδιού.
Το GAZ 52 είναι ένα αυτοκίνητο μιας ολόκληρης εποχής. Ο κινητήρας αυτού του οχήματος μπορούμε να πούμε ότι είναι ένα crossover μοντέλο μεταξύ 53 και 51 Lawns. Όπως έχει δείξει η πρακτική, η μονάδα ισχύος είναι αρκετά αξιόπιστη, αλλά όλο και πιο συχνά οι υπόλοιποι κινητήρες επισκευάζονται.
Ο κινητήρας Gas 52 έχει αρκετά υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά. Τα αυτοκίνητα ήταν εξοπλισμένα με έναν 6κύλινδρο σε σειρά κινητήρα, ο οποίος τα ξεχώριζε σημαντικά από άλλα μοντέλα κινητήρων.... Ας εξετάσουμε λοιπόν τα κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά και τη συσκευή που διαθέτουν οι μονάδες ισχύος:
Η επισκευή μόνοι σας του κινητήρα GAZ 52 είναι αρκετά χαρακτηριστική, όπως και για τους υπόλοιπους κινητήρες 6 σειρών. Όπως δείχνει η πρακτική, οι περισσότεροι αυτοκινητιστές το κάνουν μόνοι τους, καθώς το κόστος αποκατάστασης είναι αρκετά ακριβό.
Στην αρχή της επισκευής, ο κινητήρας αποσυναρμολογείται, κάτι που είναι χαρακτηριστικό για τη λειτουργία αποκατάστασης. Η ομάδα εμβόλων αποσυναρμολογείται, ο στροφαλοφόρος άξονας τραβιέται προς τα έξω, η κυλινδροκεφαλή αφαιρείται. Το επόμενο βήμα είναι η διενέργεια διαγνωστικών εργασιών.
Κατά τη διαδικασία της διάγνωσης, ο κινητήρας εσωτερικής καύσης Gas 52 υποβάλλεται σε μετρήσεις. Έτσι, μετριέται η ομάδα εμβόλων, καθώς και ο στροφαλοφόρος άξονας. Αντίστοιχα, ο κινητήρας ελέγχεται για ρωγμές.Σύμφωνα με τις μετρήσεις, ο κινητήρας GAZ 52 που επισκευάζεται είναι η επιλογή των εμβόλων. Οι κύριες διαστάσεις γενικής επισκευής είναι έμβολα - 82,5 mm, 83 mm. Στο μέλλον, δεν έχει νόημα να βαρεθεί και το μπλοκ μανίκι πραγματοποιείται.
Όσο για τον στροφαλοφόρο άξονα, βαριέται σε ειδικό μηχάνημα αυλάκωσης στροφαλοφόρου. Έτσι, οι τυπικές διαστάσεις επισκευής που τοποθετούνται στους λαιμούς είναι 0,25 mm, 0,50 mm και 0,75 mm. Σε πολύ σπάνιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται το μέγεθος που σημειώνεται με 1,00 mm. Αυτή η διάσταση των γεμιστήρα του στροφαλοφόρου μειώνει σημαντικά τη σκληρότητα, η οποία είναι πιθανό να οδηγήσει σε θραύση στην καρδιά του κινητήρα και άλλες συνέπειες.
Η διάνοιξη του GAZ 52 (κινητήρας) πρέπει να γίνεται από επαγγελματίες και με μεγάλη ακρίβεια. Έτσι, η μονάδα ισχύος είναι εγκατεστημένη σε μια ειδική βάση στην οποία ακονίζονται οι κύλινδροι. Εάν πριν από αυτό είχε πραγματοποιηθεί η επένδυση μπλοκ, τότε είναι ακόμα απαραίτητο να τρυπήσετε τις επενδύσεις και να ρυθμίσετε τα έμβολα κατά μήκος των διακένων.
Επίσης, για να μην υπάρχει ανισορροπία, η ομάδα εμβόλων ρυθμίζεται κατά βάρος. Έτσι, τα έμβολα και οι ράβδοι σύνδεσης (ακριβέστερα, οι δακτύλιοι) ρυθμίζονται κατά βάρος χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αυλάκωσης.
Το επόμενο στάδιο είναι η λείανση. Κάθε κύλινδρος ακονίζεται σε φινίρισμα καθρέφτη. Αυτό είναι απαραίτητο για να γίνει σωστά η καύση και τα έμβολα με τους δακτυλίους ξύστρας λαδιού γλιστρούν και αφαιρούν εντελώς το λάδι από τους τοίχους.
Μετά από αυτές τις εργασίες, ο κινητήρας τοποθετείται σε ένα επιφανειακό μύλο και η επιφάνεια τρίβεται. Έτσι, αφαιρείται από 1 έως 5 χιλιοστά μέχρι να γίνει επίπεδη η επιφάνεια. Το επόμενο βήμα θα είναι το πλύσιμο για να καθαρίσει ολόκληρο τον εσωτερικό κόσμο του κινητήρα από ρινίσματα και σκόνη.
Η διαδικασία συναρμολόγησης είναι αρκετά μεγάλη. Πρώτα, η ομάδα εμβόλων δένεται, ή μάλλον τοποθετείται ο στροφαλοφόρος άξονας και συνδέονται ράβδοι σύνδεσης με έμβολα. Περαιτέρω, η κυλινδροκεφαλή επισκευάζεται. Έτσι, οι δακτύλιοι οδηγών, οι βαλβίδες, οι έδρες βαλβίδων αλλάζουν (με ισχυρή ανάλυση μπλοκ στα σημεία στερέωσης της βαλβίδας). Εάν είναι απαραίτητο, η κυλινδροκεφαλή συμπιέζεται και οι ρωγμές επισκευάζονται. Αυτό γίνεται με συγκόλληση αργού.
Περαιτέρω, ο κινητήρας αρχίζει να συλλέγεται. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, γίνεται διάγνωση της αντλίας νερού. Εάν είναι απαραίτητο, το συγκρότημα του άξονα, το ρουλεμάν και η πτερωτή αλλάζουν πάνω του. Η αντλία είναι ένα από τα τελευταία στοιχεία που πρέπει να εγκατασταθεί. Στη συνέχεια, τοποθετείται η παλέτα και η κεφαλή του μπλοκ. Όταν όλα είναι συναρμολογημένα, το λάδι χύνεται στον κινητήρα. Για τον κινητήρα GAZ 52, αυτό είναι 10 λίτρα λιπαντικού - M-8.
Το τελευταίο βήμα είναι η σωστή λειτουργία και η ρύθμιση των βαλβίδων. Έτσι, αυτή η μονάδα ισχύος κυλά πρώτα σε ένα κρύο και μετά σε ένα ζεστό. Αφού τρέξετε 1000 km, αξίζει να πραγματοποιήσετε συντήρηση για να αλλάξετε το λάδι, το φίλτρο λαδιού και να ρυθμίσετε τον μηχανισμό της βαλβίδας.
Οι περισσότεροι αυτοκινητιστές προτιμούν να επισκευάζουν μόνοι τους τον κινητήρα τους GAZ 52, παραμελώντας τις τεχνικές κάρτες και διαδικασίες επισκευής. Έτσι, ένας κινητήρας αυτοκινήτου πρέπει να περάσει από όλα τα στάδια της γενικής επισκευής και μόνο μετά από αυτό, είναι εγγυημένη αξιόπιστη και μακροχρόνια λειτουργία.
Δημοσιεύτηκε από: admin στο Πώς λειτουργεί 16.08.2018 0 8 Προβολές
Το GAZ 52 είναι ένα αυτοκίνητο μιας ολόκληρης εποχής. Ο κινητήρας αυτού του οχήματος μπορούμε να πούμε ότι είναι ένα crossover μοντέλο μεταξύ 53 και 51 Lawns. Όπως έχει δείξει η πρακτική, η μονάδα ισχύος είναι αρκετά αξιόπιστη, αλλά όλο και πιο συχνά οι υπόλοιποι κινητήρες επισκευάζονται.
Ο κινητήρας Gas 52 έχει αρκετά υψηλά τεχνικά χαρακτηριστικά. Τα αυτοκίνητα ήταν εξοπλισμένα με έναν 6κύλινδρο σε σειρά κινητήρα, ο οποίος τα ξεχώριζε σημαντικά από άλλα μοντέλα κινητήρων.... Ας εξετάσουμε λοιπόν τα κύρια τεχνικά χαρακτηριστικά και τη συσκευή που διαθέτουν οι μονάδες ισχύος:
Η επισκευή μόνοι σας του κινητήρα GAZ 52 είναι αρκετά χαρακτηριστική, όπως και για τους υπόλοιπους κινητήρες 6 σειρών. Όπως δείχνει η πρακτική, οι περισσότεροι αυτοκινητιστές το κάνουν μόνοι τους, καθώς το κόστος αποκατάστασης είναι αρκετά ακριβό.
Στην αρχή της επισκευής, ο κινητήρας αποσυναρμολογείται, κάτι που είναι χαρακτηριστικό για τη λειτουργία αποκατάστασης. Η ομάδα εμβόλων αποσυναρμολογείται, ο στροφαλοφόρος άξονας τραβιέται προς τα έξω, η κυλινδροκεφαλή αφαιρείται. Το επόμενο βήμα είναι η διενέργεια διαγνωστικών εργασιών.
Κατά τη διαδικασία της διάγνωσης, ο κινητήρας εσωτερικής καύσης Gas 52 υποβάλλεται σε μετρήσεις. Έτσι, μετριέται η ομάδα εμβόλων, καθώς και ο στροφαλοφόρος άξονας. Αντίστοιχα, ο κινητήρας ελέγχεται για ρωγμές. Σύμφωνα με τις μετρήσεις, ο κινητήρας GAZ 52 που επισκευάζεται είναι η επιλογή των εμβόλων. Οι κύριες διαστάσεις γενικής επισκευής είναι έμβολα - 82,5 mm, 83 mm. Στο μέλλον, δεν έχει νόημα να βαρεθεί και το μπλοκ μανίκι πραγματοποιείται.
Όσο για τον στροφαλοφόρο άξονα, βαριέται σε ειδικό μηχάνημα αυλάκωσης στροφαλοφόρου. Έτσι, οι τυπικές διαστάσεις επισκευής που τοποθετούνται στους λαιμούς είναι 0,25 mm, 0,50 mm και 0,75 mm. Σε πολύ σπάνιες περιπτώσεις χρησιμοποιείται το μέγεθος που σημειώνεται με 1,00 mm. Αυτή η διάσταση των γεμιστήρα του στροφαλοφόρου μειώνει σημαντικά τη σκληρότητα, η οποία είναι πιθανό να οδηγήσει σε θραύση στην καρδιά του κινητήρα και άλλες συνέπειες.
Η διάνοιξη του GAZ 52 (κινητήρας) πρέπει να γίνεται από επαγγελματίες και με μεγάλη ακρίβεια. Έτσι, η μονάδα ισχύος είναι εγκατεστημένη σε μια ειδική βάση στην οποία ακονίζονται οι κύλινδροι. Εάν πριν από αυτό είχε πραγματοποιηθεί η επένδυση μπλοκ, τότε είναι ακόμα απαραίτητο να τρυπήσετε τις επενδύσεις και να ρυθμίσετε τα έμβολα κατά μήκος των διακένων.
Επίσης, για να μην υπάρχει ανισορροπία, η ομάδα εμβόλων ρυθμίζεται κατά βάρος. Έτσι, τα έμβολα και οι ράβδοι σύνδεσης (ακριβέστερα, οι δακτύλιοι) ρυθμίζονται κατά βάρος χρησιμοποιώντας τη μέθοδο αυλάκωσης.
Το επόμενο στάδιο είναι η λείανση. Κάθε κύλινδρος ακονίζεται σε φινίρισμα καθρέφτη. Αυτό είναι απαραίτητο για να γίνει σωστά η καύση και τα έμβολα με τους δακτυλίους ξύστρας λαδιού γλιστρούν και αφαιρούν εντελώς το λάδι από τους τοίχους.
Μετά από αυτές τις εργασίες, ο κινητήρας τοποθετείται σε ένα επιφανειακό μύλο και η επιφάνεια τρίβεται. Έτσι, αφαιρείται από 1 έως 5 χιλιοστά μέχρι να γίνει επίπεδη η επιφάνεια. Το επόμενο βήμα θα είναι το πλύσιμο για να καθαρίσει ολόκληρο τον εσωτερικό κόσμο του κινητήρα από ρινίσματα και σκόνη.
Η διαδικασία συναρμολόγησης είναι αρκετά μεγάλη. Πρώτα, η ομάδα εμβόλων δένεται, ή μάλλον τοποθετείται ο στροφαλοφόρος άξονας και συνδέονται ράβδοι σύνδεσης με έμβολα. Περαιτέρω, η κυλινδροκεφαλή επισκευάζεται. Έτσι, οι δακτύλιοι οδηγών, οι βαλβίδες, οι έδρες βαλβίδων αλλάζουν (με ισχυρή ανάλυση μπλοκ στα σημεία στερέωσης της βαλβίδας). Εάν είναι απαραίτητο, η κυλινδροκεφαλή συμπιέζεται και οι ρωγμές επισκευάζονται. Αυτό γίνεται με συγκόλληση αργού.
Περαιτέρω, ο κινητήρας αρχίζει να συλλέγεται. Κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης, γίνεται διάγνωση της αντλίας νερού. Εάν είναι απαραίτητο, το συγκρότημα του άξονα, το ρουλεμάν και η πτερωτή αλλάζουν πάνω του. Η αντλία είναι ένα από τα τελευταία στοιχεία που πρέπει να εγκατασταθεί. Στη συνέχεια, τοποθετείται η παλέτα και η κεφαλή του μπλοκ. Όταν όλα είναι συναρμολογημένα, το λάδι χύνεται στον κινητήρα. Για τον κινητήρα GAZ 52, αυτό είναι 10 λίτρα λιπαντικού - M-8.
Το τελευταίο βήμα είναι η σωστή λειτουργία και η ρύθμιση των βαλβίδων. Έτσι, αυτή η μονάδα ισχύος κυλά πρώτα σε ένα κρύο και μετά σε ένα ζεστό. Αφού τρέξετε 1000 km, αξίζει να πραγματοποιήσετε συντήρηση για να αλλάξετε το λάδι, το φίλτρο λαδιού και να ρυθμίσετε τον μηχανισμό της βαλβίδας.
Οι περισσότεροι αυτοκινητιστές προτιμούν να επισκευάζουν μόνοι τους τον κινητήρα τους GAZ 52, παραμελώντας τις τεχνικές κάρτες και διαδικασίες επισκευής. Έτσι, ένας κινητήρας αυτοκινήτου πρέπει να περάσει από όλα τα στάδια της γενικής επισκευής και μόνο μετά από αυτό, είναι εγγυημένη αξιόπιστη και μακροχρόνια λειτουργία.
Δύο μοντέλα κινητήρων εγκαταστάθηκαν στο αυτοκίνητο GAZ 53 από το εργοστάσιο - ένας 6κύλινδρος σε σειρά GAZ 11 και ένας 8κύλινδρος ZMZ 53. Ο οκτακύλινδρος κινητήρας είχε διάφορες βελτιώσεις και τροποποιήσεις (ZMZ-53A, ZMZ 53 11, ZMZ-511, κ.λπ.), αλλά η ουσία του δεν έχει αλλάξει και δομικά όλοι οι κινητήρες κατασκευάζονται με τον ίδιο τρόπο. Όπως κάθε άλλος κινητήρας, το ZMZ 53 χαλάει αργά ή γρήγορα και πρέπει να επισκευαστεί.
Ένα παράδειγμα του εγκατεστημένου κινητήρα ZMZ-53A
Οι κινητήρες εσωτερικής καύσης της οικογένειας ZMZ 53 έχουν καλό πόρο και είναι αρκετά ανθεκτικοί, αλλά για να μην μειώνεται αυτός ο πόρος, δεν παρεμβαίνει στην τακτική συντήρηση του κινητήρα εσωτερικής καύσης. Τα μέτρα πρόληψης και συντήρησης περιλαμβάνουν:
- Τακτική αντικατάσταση λαδιού κινητήρα (για ορυκτό τύπο - κάθε 5-6 χιλιάδες χιλιόμετρα διαδρομής, για "συνθετικά" ή "ημι-συνθετικά" - 10-12 χιλιάδες χιλιόμετρα διαδρομής). Αλλά αν αξίζει να ρίξετε συνθετικά λάδια σε αυτόν τον "κινητήρα" είναι ένα ξεχωριστό θέμα για συζήτηση.
- Περιοδική σύσφιξη των κυλινδροκεφαλών (κυλινδροκεφαλή) και των στηριγμάτων της πολλαπλής εισαγωγής ("αράχνη"). Οι κεφαλές των μπλοκ πρέπει απλώς να σφίγγονται μετά από 1,5-2 χιλιάδες χιλιόμετρα μετά την αντικατάσταση της φλάντζας της κυλινδροκεφαλής ή μετά από επισκευές που σχετίζονται με την αφαίρεση της κεφαλής. Συνιστάται να ελέγχετε τη σύσφιξη σε άλλες περιπτώσεις κάθε 30 χιλιάδες χιλιόμετρα, αλλά είναι δυνατό πιο συχνά εάν το επιθυμείτε - δεν θα είναι χειρότερο από αυτό.

Προκειμένου ο κινητήρας του αυτοκινήτου GAZ 53 να κάνει χωρίς μεγάλες επισκευές όσο το δυνατόν περισσότερο, είναι απαραίτητο να διαγνώσετε τακτικά τις δυσλειτουργίες και να διατηρήσετε τη σωστή κατάσταση του κινητήρα, να εξαλείψετε αμέσως όλα τα προβλήματα που σχετίζονται με τη φθορά των εξαρτημάτων του κινητήρα, και επίσης χρησιμοποιήστε το καύσιμο και το λάδι κινητήρα που συνιστώνται από τους κατασκευαστές.
Εάν είναι δυνατόν, τα έμβολα και οι επιφάνειες του θαλάμου καύσης πρέπει να προστατεύονται από εναποθέσεις άνθρακα.
Η στερέωση των κυλινδροκεφαλών στο μπλοκ κυλίνδρων χρειάζεται συστηματικό έλεγχο. Εάν το κούμπωμα είναι χαλαρό, τότε τα παξιμάδια πρέπει να σφίγγονται. Πριν από αυτό, συνιστάται η αποστράγγιση του ψυκτικού υγρού από το σύστημα, μετά την οποία είναι απαραίτητο να χαλαρώσετε τη στερέωση του σωλήνα εισαγωγής στις κυλινδροκεφαλές για να αποφευχθεί η επίδραση της σύσφιξης της κεφαλής του ενός κυλίνδρου στον άλλο.
στη φωτογραφία η συσκευή του κινητήρα του φορτηγού GAZ-53
Μόνο τότε σφίγγονται τα παξιμάδια στερέωσης με δυναμόκλειδο. Ένα τέτοιο σφίξιμο συνιστάται να γίνεται κατά τις τρεις πρώτες συντηρήσεις του αυτοκινήτου. Στη συνέχεια, η σύσφιξη γίνεται λίγο λιγότερο συχνά - κάθε TO-2.
Όπως αναφέρθηκε παραπάνω, όταν χρησιμοποιείτε τα συνιστώμενα καύσιμα και λιπαντικά, οι επισκευές του κινητήρα μπορούν να αποφευχθούν εντελώς, οι εναποθέσεις άνθρακα στα έμβολα και στους θαλάμους εσωτερικής καύσης θα είναι μικρές και δεν θα επηρεάσουν τη λειτουργία του κινητήρα με κανέναν τρόπο. Αλλά αν παραμελήσετε τις συστάσεις των κατασκευαστών, τότε τα κοιτάσματα άνθρακα θα είναι σημαντικά και αυτό, με τη σειρά του, θα οδηγήσει σε έκρηξη, μείωση της ισχύος και αύξηση της κατανάλωσης καυσίμων και λιπαντικών.
διάγραμμα της συσκευής του κινητήρα του αυτοκινήτου GAZ-53
Για να απαλλαγείτε από εναποθέσεις άνθρακα, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε σχολαστικά τις κορώνες του εμβόλου και τα τοιχώματα των θαλάμων εσωτερικής καύσης. Η αιθάλη περιέχει μεγάλη ποσότητα τοξικών ουσιών και πρέπει να είστε προσεκτικοί ώστε να μην εισχωρούν στην αναπνευστική οδό. Για αυτό, τα κοιτάσματα άνθρακα λιπαίνονται καλά με κηροζίνη.
Για να αυξήσετε το δυναμικό του κινητήρα στο GAZ-53, είναι απαραίτητο να αντικαθιστάτε τακτικά τους δακτυλίους εμβόλου και τις κύριες επενδύσεις του στροφαλοφόρου άξονα. Οι επενδύσεις αντικαθίστανται όταν υπάρχει σημαντική πτώση της πίεσης του λαδιού κινητήρα. Τα ρουλεμάν της μπιέλας θα πρέπει επίσης να αντικατασταθούν εάν χρειάζεται.
Πρέπει επίσης να καθαρίσετε σχολαστικά τις κοιλότητες των γεμιστήρα της μπιέλας του στροφαλοφόρου. Εάν δεν καθαριστούν σωστά, αυτό θα οδηγήσει σε γρήγορη φθορά των ρουλεμάν της μπιέλας.

Εάν η κατανάλωση λαδιού αρχίσει να ξεπερνά τα 400 g ανά 100 km διαδρομής, τότε είναι καιρός να αλλάξετε τους δακτυλίους εμβόλου. Είναι απαραίτητο να εγκαταστήσετε ένα σετ δακτυλίων, το οποίο αποτελείται από έναν δακτύλιο συμπίεσης από χυτοσίδηρο και ένα σετ δίσκων από χάλυβα.
Κατά την αντικατάσταση των δακτυλίων στις επενδύσεις του κυλίνδρου, συνιστάται να αφαιρέσετε το μη φθαρμένο τμήμα του ιμάντα και επίσης να καθαρίσετε την κυλινδροκεφαλή και τις κορώνες του εμβόλου από εναποθέσεις άνθρακα.
Ο μηχανισμός διανομής αερίου απαιτεί επίσης περιοδικούς ελέγχους. Εάν είναι απαραίτητο, ρυθμίστε τα διάκενα των βαλβίδων και καθαρίστε τα από εναποθέσεις άνθρακα. Τα διάκενα πρέπει να ελέγχονται μόνο με τον κινητήρα στο ρελαντί, με τον ωστήρα πλήρως χαμηλωμένο.
Ο κινητήρας GAZ 53 έχει τις ίδιες βλάβες όπως σε άλλη μονάδα ισχύος βενζίνης. Αλλά δεν εμφανίζονται απλώς, πρέπει να υπάρχει λόγος.Εξετάστε τις βλάβες και τις αιτίες τους:
Οι αναλύσεις και οι λόγοι μπορούν να παρατίθενται για μεγάλο χρονικό διάστημα, επομένως λαμβάνονται ως παράδειγμα οι πιο χαρακτηριστικές.
Η γενική επισκευή του κινητήρα ZMZ 53 είναι απαραίτητη σε περιπτώσεις όπου:
-
Χτυπήματα κινητήρα, χαμηλή πίεση στο σύστημα λίπανσης.
Νέος κινητήρας για φορτηγό GAZ 53
Μπορείτε επίσης να αναφέρετε πολλούς λόγους, υπάρχουν πολλές διαφορετικές αποχρώσεις. Η γενική επισκευή του ZMZ 53 συνεπάγεται τις ακόλουθες ενέργειες:
- Αφαίρεση του κινητήρα.
- Πλύσιμο εξαρτημάτων.
- Αποσυναρμολόγηση και αντιμετώπιση προβλημάτων όλων των εξαρτημάτων του κινητήρα εσωτερικής καύσης.
- Τρίψιμο του στροφαλοφόρου άξονα (αν χρειάζεται λείανση).
- Αντικατάσταση των δακτυλίων εκκεντροφόρου, εάν είναι απαραίτητο, με την επακόλουθη ανάπτυξή τους.
- Βαλβίδες επικάλυψης;
- Συνέλευση;
- ICE run-in?
- Εγκατάσταση σε αυτοκίνητο.
Η διαδικασία εγκατάστασης του κινητήρα σε φορτηγό
Κατά κανόνα, τα εξαρτήματα αντικαθίστανται κατά την επισκευή:
- Ομάδα εμβόλων συναρμολογημένη (κύλινδροι, έμβολα, δακτύλιοι εμβόλων, πείροι, κυκλικοί συνδετήρες πείρων εμβόλου).
- Μπέλα στροφαλοφόρου και κύρια ρουλεμάν.
- Τσιμούχες λαδιού, φλάντζες, εξαγωνική κίνηση της αντλίας λαδιού, φλάντζες για επενδύσεις.
- ΑΝΤΛΙΑ ΠΕΤΡΕΛΑΙΟΥ;
- Γρανάζια εκκεντροφόρου και στροφαλοφόρου άξονα.
- Τσιμούχες στελέχους βαλβίδας.
Η βαλβίδα στην κυλινδροκεφαλή, ο εκκεντροφόρος άξονας αλλάζουν καθώς φθείρονται αυτά τα μέρη. Ο στροφαλοφόρος άξονας έχει 6 μεγέθη γενικής επισκευής και πρέπει να αντικατασταθεί όταν δεν είναι πλέον κατάλληλος για λείανση. Μπορείτε να κάνετε επισκευές κινητήρα με τα χέρια σας, το εγχειρίδιο επισκευής GAZ 53 περιγράφει τη συσκευή λεπτομερώς και δίνει συμβουλές για την αποσυναρμολόγηση και τη συναρμολόγηση του κινητήρα εσωτερικής καύσης.
Διάγραμμα κινητήρα για αέριο 53
Το Gorky Automobile Plant GAZ 53 δεν ολοκλήρωσε τον κινητήρα D-245 της παραγωγής του Μινσκ, αλλά οι ιδιοκτήτες φορτηγών εγκατέστησαν πολλούς από αυτούς τους κινητήρες μόνοι τους ή χρησιμοποίησαν τις υπηρεσίες εταιρειών που ειδικεύονται στην εγκατάσταση. Ο κινητήρας ντίζελ έχει πιο σημαντικό πόρο από τον ZMZ 53, αλλά αργά ή γρήγορα πρέπει επίσης να επισκευαστεί - μηχανές αέναης κίνησης δεν υπάρχουν ακόμη.
Για να διαρκέσει περισσότερο ο κινητήρας D-245, πρέπει να παρακολουθείτε την τεχνική του κατάσταση και να πραγματοποιείτε έγκαιρα τη συντήρηση.
Ένα παράδειγμα του εγκατεστημένου κινητήρα D-245
- Αλλάξτε το λάδι κινητήρα κάθε 10 χιλιάδες χιλιόμετρα.
- Ελέγξτε τη στάθμη ψυκτικού στο ψυγείο.
- Αποστραγγίζετε περιοδικά το ίζημα από το χοντρό φίλτρο καυσίμου.
- Αλλάξτε το λεπτό φίλτρο καυσίμου κάθε 25 χιλιάδες χιλιόμετρα.
- Αντικαταστήστε το φίλτρο αέρα μετά από 80 χιλιάδες χιλιόμετρα διαδρομής ή καθώς βουλώσει.
- Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού στον στροφαλοθάλαμο πριν από κάθε βόλτα.
- Πραγματοποιήστε ένα έλεγχο σύσφιξης της κυλινδροκεφαλής σε θερμό κινητήρα εσωτερικής καύσης μετά από 2 χιλιάδες χιλιόμετρα μετά την επισκευή και περιοδικά κάθε 40 χιλιάδες χιλιόμετρα διαδρομής.
- Ρυθμίστε τις βαλβίδες κάθε 20 χιλιάδες km, μετά από κάθε επισκευή που σχετίζεται με την αφαίρεση της κυλινδροκεφαλής, εάν συμβεί χτύπημα της βαλβίδας.
Ο κινητήρας ντίζελ D-245 έχει μεγάλο πόρο και μπορεί να τρέξει 400-500 χιλιάδες χιλιόμετρα πριν από την γενική επισκευή. Αλλά λόγω της κακής ποιότητας καυσίμου και λαδιού κινητήρα, υπερθέρμανσης και παραβίασης των κανόνων λειτουργίας (υπερφόρτωση, υπέρβαση του ορίου ταχύτητας), συμβαίνουν διάφορες βλάβες. Οι μεγάλες επισκευές είναι προαιρετικές, αλλά πρέπει να πραγματοποιηθούν τρέχουσες (μερικές) επισκευές.
Δεδομένου ότι όλοι εδώ αγαπούν τα straight-six, βρήκα ένα ενδιαφέρον άρθρο για να θυμίσω τον πιο ισορροπημένο κινητήρα! Συζητάμε!
Είναι από καιρό το έθιμο ότι ο κινητήρας GAZ 51 - 52 θεωρείται αδύναμος και αναξιόπιστος. Το κύριο μειονέκτημά του είναι οι αδύναμοι δακτύλιοι μπιέλας. Οποιοσδήποτε οδηγός γνωρίζει - ρυθμίζετε το φορτηγό στη μέγιστη ταχύτητά του - 70 χλμ. την ώρα - και μπορείτε να πάτε αμέσως στο μυαλό. Και εγώ, όντας ιδιοκτήτης, αντιμετώπισα αυτή τη βρωμιά.
Γιατί συμβαίνει αυτό? Κανείς δεν ξέρει την ακριβή απάντηση. Κάποιοι λένε ότι ο κινητήρας, ντε, παλιός, είχε σχεδιαστεί πριν τον πόλεμο, και δεν ήταν σχεδιασμένος για υψηλές ταχύτητες.Άλλοι αναζητούν τον λόγο στις ασύμμετρες μπιέλες, άλλοι κατηγορούν τη συναρμολόγηση κακής ποιότητας και άχρηστων λαδιών, τα προηγμένα υποδεικνύουν μεγάλη διαδρομή εμβόλου - εκεί, λένε, όπου είναι θαμμένος ο σκύλος - η φυγόκεντρη δύναμη καταστρέφει τις επενδύσεις σε υψηλές ταχύτητες. Το μεγάλο σύνολο: τα σκουπίδια είναι μοτέρ! Εδώ είναι το θέμα - ο κινητήρας GAZ 53!
Για 5 χρόνια καθημερινής λειτουργίας έχω επισκευάσει τον κινητήρα 6 φορές. Ειλικρινά, κολλημένος! Όπως ήταν φυσικό, όλο αυτό το διάστημα με βασάνιζε η σκέψη γιατί συνέβαινε αυτό. Δοκίμασα τα πάντα. Ο κινητήρας επισκευάστηκε από ψυχρούς ειδικούς, και όχι πολύ, αργότερα το έμαθα μόνος μου, αλλά το αποτέλεσμα είναι το ίδιο - τα χιτώνια πετούν!
Άρχισα να συλλογίζομαι λογικά. Παλιά σχεδίαση κινητήρα; Ανοησίες! Δεν διαφέρει πολύ από τα σύγχρονα.
Οι συμμετρικές-ασύμμετρες μπιέλες διαφέρουν κατά χιλιοστά μεταξύ τους - δεν μπορεί να υπάρχει πρόβλημα εδώ.
Η εξαιρετική συναρμολόγηση του κινητήρα δεν εγγυάται την αξιόπιστη λειτουργία του, σημαίνει ότι το θέμα είναι σε κάτι άλλο. Τι είναι αυτό? Ίσως, είναι αλήθεια, το θέμα είναι στη μεγάλη διαδρομή του εμβόλου - 110 χιλιοστά; Τι γίνεται όμως με τα ντίζελ; Το σχεδιαστικό τους χαρακτηριστικό είναι ακριβώς η μεγάλη διαδρομή του εμβόλου, 120 και 160 χιλιοστών, και τίποτα - λειτουργούν τέλεια.
Όταν άρχισα να συγκρίνω τον κινητήρα GAZ 52 με άλλους, για παράδειγμα, με τον Zhigulevsky, μερικές λεπτομέρειες τράβηξαν το μάτι μου - τα ημερολόγια μπιέλας του στροφαλοφόρου άξονα GAZ 52 έχουν μια οπή για την παροχή λιπαντικού και τα Zhigulevsky έχουν δύο! Ναι, οπότε το μοτέρ χρειάζεται περισσότερη λίπανση! Και άλλοι? Μήπως επειδή τα χιτώνια GAZ 52 πετούν επειδή δεν έχουν λίπανση;
ΚΑΙ ΘΑ ΕΧΕΙΣ ΕΝΑ ΧΕΡΙ ΚΤΗΡΙΟ! ΑΚΑΘΑΡΙΣΤΟ ΑΕΡΙΟ 52!
Σκέψου μόνος σου. Τα γεμιστήρια μπιέλας ενός κινητήρα μεγάλης διαδρομής έχουν τεράστιο φυγόκεντρο φορτίο και λιπαίνονται με ΜΙΑ οπή. Τα κανάλια λαδιού που κόβονται στην επένδυση επιτρέπουν τη συνεχή παροχή λαδιού υπό πίεση σε ολόκληρη την επιφάνεια της επένδυσης και του στροφέα άξονα. Σε αυτή την περίπτωση, ο άξονας πρακτικά δεν λιπαίνεται με λάδι, αλλά απλώς αιωρείται σε λάδι πάνω από την επιφάνεια της επένδυσης.
ΚΑΙ ΤΑ ΠΑΝΤΑ. Από εκείνη τη στιγμή, το κύριο πρόβλημα του κινητήρα GAZ 52 εξαφανίστηκε. Έγινε άφθαρτος! Τα επόμενα 5 χρόνια καθημερινής λειτουργίας σε ζεστό και κρύο καιρό, σε αυτοκινητόδρομους και στα βουνά έδειξαν ότι ο κινητήρας δεν υπολείπεται σε καμία περίπτωση από τις πιο σύγχρονες μονάδες! Το πρώην «άσχημο παπάκι» ανέχεται εύκολα ταχύτητες άνω των 120 km. Φαντάζεσαι? Ο κινητήρας GAZ 52 λειτουργεί χωρίς προβλήματα για μεγάλο χρονικό διάστημα στη μέγιστη ταχύτητα!
Το δικό μου επίτευγμα δεν με έκανε καν χαρούμενο, αλλά σαστισμένο. Το αιώνιο πρόβλημα, αποδεικνύεται, μπορεί να λυθεί τόσο εύκολα! Χωρίς αλλαγές στον κινητήρα, απλώς τελειοποιήστε τις επενδύσεις!
Τι σκέφτηκαν οι σχεδιαστές της GAZ, βλέποντας πόσο χιλιάδες φορτηγά είναι ατελείωτα αδρανείς στις επισκευές; Αυτό είναι πλέον το κύριο μυστήριο για μένα.
Άλλη μια «εφεύρεση» (απλά μην πέσεις από την καρέκλα σου!) είναι η τοποθέτηση της κεφαλής μπλοκ ΧΩΡΙΣ ΦΛΑΝΤΖΑ. Το γεγονός είναι ότι οι κύλινδροι του κινητήρα GAZ 52 είναι τόσο κοντά ο ένας στον άλλον που μερικές φορές η φλάντζα τους "σπάει" σε αυτά τα σημεία. Το μπλοκ και η κυλινδροκεφαλή ψύχονται με νερό και η φλάντζα σε σταθερή θερμοκρασία λειτουργίας 2000 βαθμών μεταξύ των κυλίνδρων απλά καίγεται. «Έβαλα» την κεφαλή του μπλοκ σε θερμική πάστα, το όνομά της, αλίμονο, δεν ξέρω. Είναι καλύτερο να εγκαταστήσετε την κεφαλή μπλοκ από κινητήρα αερίου με αναλογία συμπίεσης 7,2. Βαλβίδες εξαγωγής με πλήρωση νατρίου από το GAZ 53, είναι ανθεκτικές στη θερμότητα, αλλά πιο παχιές, απλά πρέπει να επεκτείνετε τα χιτώνια της βαλβίδας από 8 σε 11 χιλιοστά. «Λειτουργούν» με οποιαδήποτε βενζίνη, συμπεριλαμβανομένου του «Extra».
Όλες αυτές οι αλλαγές ισχύουν επίσης για τους κινητήρες GAZ 69 και M 20 Pobeda.
Και φυσικά το λάδι κινητήρα είναι ΜΟΝΟ ΣΥΝΘΕΤΙΚΟ! Νιώστε τη διαφορά, όπως λένε! Πήγαινε τσάκισε λίγο και γέμισε μετά από ένα απλό "συνθετικό" όχι πάνω από 5/15, και θα καταλάβεις γιατί όλα αυτά τα περίφημα μοτέρ των μοδάτων καροτσιών βγάζουν τα "άλογά" τους!
Γενικά, μετά από αυτούς τους απλούς χειρισμούς, ο κινητήρας άλλαξε ως δια μαγείας. Η δουλειά έγινε ήσυχη και σταθερή. Ο μέγιστος αριθμός στροφών και η ισχύς έχουν σαφώς αυξηθεί, έτσι ώστε να μην χρειάζεται οκτακύλινδρο GAZ 53. Μετά από τέτοιες τροποποιήσεις, ο κινητήρας "έσπασε" 200 χιλιάδες χιλιόμετρα χωρίς κανένα πρόβλημα.Ίσως θα είχα σκάσει περισσότερα, αλλά πούλησα το ZIM μου και δεν ξέρω τίποτα για την περαιτέρω μοίρα του.
Ο κινητήρας GAZ 52 είναι η απλούστερη, φθηνότερη και πιο αξιόπιστη μονάδα σήμερα! Σκεφτείτε μόνοι σας: το μπλοκ είναι πολύ σταθερό - χυτοσίδηρος, τα μανίκια δεν είναι σαθρά "βρεγμένα", αλλά πιεσμένα. Δεν υπάρχουν αλυσίδες, ράβδοι, εντατήρες, αποσβεστήρες, εξισορροπητές, κύλινδροι κ.λπ. ύφασμα * ω!
Προφανώς, ο αγώνας για τις στροφές και την οικονομία καθιστά τους σύγχρονους κινητήρες απλά ανενεργούς. Νομίζω ότι είναι πολύ νωρίς για να διαγράψεις τον κινητήρα GAZ 52 για σκραπ, μπορεί (και καλύτερα από άλλους!) να δουλέψει σε αυτοκίνητα, βάρκες, περονοφόρα κτλ. Ειδικά στον ιδιωτικό τομέα, όπου δεν υπάρχει τρόπος να πετάξεις χρήματα σε ακριβά επισκευές. Και χρειάζεσαι λίγα ανταλλακτικά για αυτό και δεν είναι δύσκολο να τα αποκτήσεις. Είναι κρίμα που οι μεγιστάνες της αυτοκινητοβιομηχανίας δεν κατανοούν τόσο προφανή πλεονεκτήματα της παλιάς αξιόπιστης τεχνολογίας.
Και το κυριότερο. Με μια προσεγμένη συναρμολόγηση, ο ΚΙΝΗΤΗΡΑΣ GAS 52 ΕΙΝΑΙ ΑΠΑΝΤΗΣΗ!
Τα σχόλια Zyclone, Silverbag και Photon είναι ευπρόσδεκτα!
Τα φορτηγά GAZ 52 είναι σύμβολο της σοβιετικής εποχής. Τα συστήματα κίνησης που είναι εγκατεστημένα σε αυτά τα οχήματα είναι τόσο αξιόπιστα που είναι δημοφιλή σε πολλούς αυτοκινητιστές σήμερα. Ο εξακύλινδρος εν σειρά κινητήρας αερίου 52 μπορεί να λειτουργήσει με επιτυχία με βενζίνη και υγραέριο. Η κύρια μάρκα βενζίνης είναι A 72. Μετά τον εκσυγχρονισμό της κυλινδροκεφαλής, ο λόγος συμπίεσης αυξήθηκε, με αποτέλεσμα ο κινητήρας να μεταβεί στην κατανάλωση βενζίνης A-76. Για τη διευκόλυνση των οδηγών, μια ψηφιακή ονομασία είναι σφραγισμένη στο σώμα της νέας κεφαλής: "76".
Η νέα ονομασία αυτής της συσκευής ισχύος είναι GAZ 52-01. Αυτή η σήμανση του ανατέθηκε ως αποτέλεσμα του εκσυγχρονισμού του κινητήρα GAZ-51. Ο κύριος στόχος επιτεύχθηκε, η μέγιστη ισχύς του αναγκασμένου κινητήρα GAZ 52 ήταν ίση με 75 ίππους.
Λίστα στοχευμένων αλλαγών σχεδιασμού:
- Τα ενημερωμένα έμβολα είναι κατασκευασμένα από κράματα αλουμινίου AL-30 με υψηλή περιεκτικότητα σε πυρίτιο.
- Μοναδικές τεχνολογίες χρησιμοποιούνται στην κατασκευή κελύφους ρουλεμάν (μπιέλα, κύρια). Τα τεμάχια αποτελούνται από: ταινία χάλυβα, ενδιάμεσο στρώμα χαλκού-νικελίου, κράμα μολύβδου SOS-6/6, το οποίο έχει αντιτριβικές ιδιότητες που αυξάνουν την αντίσταση των κελύφους των ρουλεμάν στην τριβή.
- Το υλικό κατασκευής των βαλβίδων εξαγωγής είναι ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβας ποιότητας 55X20G9AN4 ή EP-303.
- Το καρμπυρατέρ K-84MI ή K-126E, που αποτελείται από δύο θαλάμους, εισήχθη στο σχεδιασμό του κινητήρα.
- Τροποποιημένη πολλαπλή εισαγωγής.
- Αντλία καυσίμου μοντέλο B-9B, με χωρητικότητα τουλάχιστον 140 λίτρα την ώρα.
- Τοποθετείται ανοιχτό σύστημα εξαερισμού.
- Συνδυασμένο φίλτρο αέρα (αδράνεια λαδιού). Το στοιχείο φίλτρου είναι κατασκευασμένο από νάιλον υψηλής ποιότητας.
Ο λόγος συμπίεσης παρέμεινε αμετάβλητος στο 6,2. Προκειμένου να ενωθούν με τις μονάδες και τα μέρη των κινητήρων των αυτοκινήτων της οικογένειας GAZ-53, πολλά στοιχεία δεν έχουν αλλάξει. Κατάλογος σχετικών τυποποιημένων εξαρτημάτων και συγκροτημάτων:
- στροφαλοφόρος άξων;
- μπλοκ κυλίνδρων;
- γραμμές φυσικού αερίου?
- στροφαλοθάλαμος του συστήματος λίπανσης.
- φίλτρο εξαερισμού στροφαλοθαλάμου.
- θερμαντήρας εκκίνησης κ.λπ.
Τεχνικά χαρακτηριστικά του κινητήρα GAZ 52
Το 1978, το εργοστάσιο παραγωγής εξέδωσε ένα ειδικό συνοδευτικό έγγραφο "Εγχειρίδιο λειτουργίας για το GAZ-52". Οι παράμετροι λειτουργίας, καθώς και οι συστάσεις για τη συντήρηση και τη χρήση αυτού του κινητήρα εσωτερικής καύσης, περιγράφονται λεπτομερώς εδώ.
Είναι γνωστό ότι η μονάδα ισχύος GAZ 52 έχει τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
- χάνει τη σταθερότητα όταν λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες.
- Η κατανάλωση καυσίμου, η κατανάλωση λαδιού κινητήρα και τα ποσοστά φθοράς σχετίζονται άμεσα με τη θερμοκρασία λειτουργίας του κινητήρα.
Με βάση αυτό, δόθηκαν στους οδηγούς οι ακόλουθες συστάσεις:
- Παρέχετε παροχή ψυκτικού με θερμοκρασία 80 έως 90 ° C.
- Όταν πέσει η θερμοκρασία περιβάλλοντος, προστατέψτε τις γρίλιες του ψυγείου του κινητήρα από το κρύο με ένα ειδικό μονωτικό κάλυμμα.
- Κατά τη μετάβαση σε βενζίνη A-76, απαιτείται αντίστοιχη ρύθμιση της γωνίας ανάφλεξης.
Η πιο συχνή βλάβη σε αυτόν τον κινητήρα εσωτερικής καύσης θεωρούνταν πάντα η πρόωρη φθορά των δακτυλίων της μπιέλας όταν το όχημα λειτουργεί σε υψηλές ταχύτητες. Αυτή ήταν η λεγόμενη αχίλλειος πτέρνα του. Αυτό το μειονέκτημα έφερε στους οδηγούς πολλά προβλήματα και πολλά προβλήματα.
Το θέμα είναι ότι σε αυτά τα μέρη υπήρχε μόνο μία τρύπα για τη διέλευση του λιπαντικού, η οποία δεν ήταν αρκετή για αυτές τις μονάδες. Οι συμβουλές έμπειρων μηχανικών λειτούργησαν ως μια επιτυχημένη λύση. Πρότειναν να χρησιμοποιηθούν ένθετα που δανείστηκαν από το ZIL-130. Αυτές οι λεπτομέρειες ταιριάζουν τέλεια σε μέγεθος αντί για παλιά σχέδια. Το υλικό για την κατασκευή των ενθέτων από το ZIL 130 είναι ένα κράμα χάλυβα με αλουμίνιο. Αυτό το υλικό είναι τόσο σκληρό που είναι αδύνατο να ανοίξετε μια πρόσθετη τρύπα για το λάδι κινητήρα στο σπίτι. Μια εξαιρετική λύση ήταν η αυλάκωση ειδικών αυλακώσεων στο πάνω μαλακό στρώμα μετάλλου. Ως αποτέλεσμα των αυλακώσεων πλάτους 2 mm και βάθους 2 mm, η διέλευση του λιπαντικού έχει βελτιωθεί σημαντικά.
Συμβουλή: Για να αποτρέψετε τη διαρροή λαδιού από την οπή της μπιέλας, συνιστάται να το βάζετε με τη βοήθεια αυτοσχέδιων μέσων. Για παράδειγμα, ένα μικρό κομμάτι αλουμινόχαρτο θα κάνει.
Μετά την αυλάκωση των σωλήνων, σημειώθηκε σημαντική μείωση της πίεσης λαδιού στο σύστημα λίπανσης, η οποία δεν επέτρεψε τη λειτουργία του οχήματος σε αυξημένες ταχύτητες στροφαλοφόρου (λιγότερο από 70 km / h). Τι βοήθησε; Ο κινητήρας GAZ 52 έγινε εντελώς άθικτος αφού πραγματοποιήθηκαν εργασίες για τη μείωση των διακένων μεταξύ των γραναζιών στην αντλία λαδιού, με αποτέλεσμα να αυξάνεται σημαντικά η πίεση στο σύστημα λίπανσης.
Η αυλάκωση μπιέλας δεν είναι η μόνη καινοτομία που μπορεί να βελτιώσει την απόδοση ενός κινητήρα εσωτερικής καύσης.
- Για να αυξηθεί η πίεση στο σύστημα λίπανσης, αλλάζουν επίσης οι παράμετροι της αντλίας λαδιού - οι διαστάσεις της αυξάνονται σε ύψος, σύμφωνα με το παράδειγμα των λεγόμενων "αντλιών διπλού ορόφου" που χρησιμοποιούνται σε στρατιωτικό εξοπλισμό (σε μονάδες ισχύος που είναι εγκατεστημένες σε το BTR-50). Ο σχεδιασμός της αντλίας συμπληρώνεται από πρόσθετα στάνταρ γρανάζια. Ως αποτέλεσμα, μια μεγάλη αντλία παρέχει πίεση λαδιού κινητήρα στο σύστημα τουλάχιστον 6 ατμοσφαιρών.
- Για να μειωθεί το βάρος και να μειωθούν οι δυνάμεις τριβής των εμβόλων, μειώνεται το μήκος τους (κόβονται οι «φούστες»). Για αυτό, δεν χρησιμοποιούνται εγγενή έμβολα, αλλά δανείζονται από το αυτοκίνητο Moskvich-412. Αυτό θα βοηθήσει στη μείωση της πίεσης στα γεμιστήρια του στροφαλοφόρου.
Οφέλη που προκύπτουν από το μειωμένο βάρος του εμβόλου:
- η λειτουργία της μονάδας ισχύος είναι σταθεροποιημένη.
- Οι επιπτώσεις του θορύβου μειώνονται.
- γρήγορο σύνολο περιστροφών.
- μειωμένη κατανάλωση καυσίμου.
Ενδιαφέρον: Μερικοί μηχανικοί εξασκούνται στην εγκατάσταση της κυλινδροκεφαλής χωρίς τη συνηθισμένη φλάντζα. Παρατηρείται ότι η απόσταση μεταξύ των κυλίνδρων είναι πολύ μικρή εδώ. Σε μικρά διαστήματα, η φλάντζα της κυλινδροκεφαλής δεν αντέχει σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες 2000 ° C και καίγεται εντελώς. Αντί για το παρέμβυσμα, προτείνεται η χρήση ειδικής πάστας ανθεκτικής στη θερμότητα.
Συμβουλή: Εκτός από τις αναφερόμενες αναβαθμίσεις, οι πλοίαρχοι συμβουλεύουν να αλλάξετε τις συνιστώμενες ποιότητες ορυκτών λαδιών κινητήρα σε συνθετικά υψηλής ποιότητας στο σύστημα λίπανσης του κινητήρα GAZ 52.
Μετά από τέτοιες απλές αναβαθμίσεις, τα κύρια προβλήματα του κινητήρα GAZ 52 εξαφανίστηκαν εντελώς. Τώρα δεν φοβάται την καθημερινή λειτουργία στις μέγιστες ταχύτητες του στροφαλοφόρου υπό οποιεσδήποτε συνθήκες:
- Ζέστη, παγετός, απότομα άλματα στη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
- Το οδόστρωμα είναι ποικίλης ποιότητας (από λεία άσφαλτο αυτοκινητοδρόμων μέχρι σπασμένους επαρχιακούς δρόμους).
- Οδήγηση σε επίπεδη επιφάνεια, καθώς και σε δρόμους με απότομες κατηφόρες και ανηφόρες.
Σημαντικό: Οι πληροφορίες που δημοσιεύτηκαν στην προηγούμενη ενότητα περιέχουν δεδομένα με βάση τις συστάσεις έμπειρων ιδιοκτητών αυτοκινήτων που επιτάχυναν τον κινητήρα GAZ 52.
Τα κύρια πλεονεκτήματα των κινητήρων GAZ 52:
- απλότητα σχεδιασμού?
- σχετικά χαμηλό κόστος?
- αξιοπιστία;
- μεγάλη διάρκεια ζωής (πάνω από 200.000 km).
- έλλειψη σύνθετων συσκευών, όπως αλυσίδες, ράβδοι, εντατήρες, αποσβεστήρες, εξισορροπητές, κύλινδροι κ.λπ.
Με κιβώτιο ταχυτήτων και συμπλέκτη σε διαμήκη τμήμα:
1. Αντλία βενζίνης. 2. Βαλβίδα καλοριφέρ. 3. Μηχανισμός συμπλέκτη. 4. Περίβλημα κιβωτίου ταχυτήτων. 5. Κεντρικό δίκτυο αερίου. 6. Οδηγήστε για την αποστράγγιση του ψυκτικού υγρού. 7. Καρμπυρατέρ K-126I; 8. Φίλτρο φίλτρου αέρα.
Διατομή του κινητήρα GAZ 52:
1. Βύσμα αποστράγγισης. 2. Δέκτης λαδιού. 3. Κάρτερ; 4. Αερισμός. 5. Αντλία λαδιού. 6. Συσκευή θέρμανσης. 7. Πηνίο του συστήματος ανάφλεξης. 8. Χοντρό φίλτρο.
Η μονάδα ισχύος είναι εγκατεστημένη στο πλαίσιο του οχήματος. Η στερέωση πραγματοποιείται σε 4 σημεία στις θέσεις ειδικών μαξιλαριών στήριξης από καουτσούκ με ενισχυτικά ένθετα βουλκανισμένου μετάλλου. Τα πόδια του περιβλήματος του κινητήρα είναι στερεωμένα με ασφάλεια στα στηρίγματα.
Κατά την τοποθέτηση του περιβλήματος του κινητήρα, χρησιμοποιούνται τα ακόλουθα:
- ειδικά μπουλόνια?
- παρενθέσεις?
- διαχωριστικά μανίκια?
- μεταλλικές ράβδοι?
- ΞΗΡΟΙ ΚΑΡΠΟΙ;
- ροδέλες?
- λαστιχένια μαξιλαράκια ίδιου πάχους κ.λπ.
Τα κενά μεταξύ των ποδιών του περιβλήματος του κινητήρα και των στηριγμάτων εξαλείφονται σφίγγοντας με ασφάλεια τις συνδέσεις με σπείρωμα.
Το συγκρότημα εργασιών για τη συντήρηση του κινητήρα GAZ 52 περιλαμβάνει τα ακόλουθα στοιχεία:
- Έλεγχος της αξιοπιστίας και της σύσφιξης των συνδετήρων των μονάδων εργασίας και των εξαρτημάτων.
- Αποσυναρμολόγηση και έκπλυση του στοιχείου φίλτρου του κάρτερ καυσίμου.
- Βεβαιωθείτε ότι υπάρχει ελεύθερη διαδρομή του πεντάλ του συμπλέκτη ίση με 34 - 45 mm.
- Έλεγχος και επανασφίξιμο των μπουλονιών που συγκρατούν τη βάση του κινητήρα στα μαξιλάρια στήριξης.
- Οπτικός έλεγχος του ψυγείου λαδιού, των εύκαμπτων σωλήνων, της βρύσης για πιθανές διαρροές.
- Έλεγχος της στεγανότητας των συνδέσεων των στοιχείων του συστήματος τροφοδοσίας.
- Έκπλυση του φίλτρου αντλίας καυσίμου υψηλής πίεσης.
- Αντικατάσταση λαδιού κινητήρα σε κινητήρα GAZ 52.
- Καθαρισμός περιβλημάτων φίλτρων για καθαρισμό χονδροειδών και λεπτού λαδιού, αντικατάσταση στοιχείων φίλτρου.
- Έλεγχος της κατάστασης του σωλήνα εξαερισμού του στροφαλοθαλάμου της μονάδας ισχύος.
- Έλεγχος της σύσφιξης των στηριγμάτων της κυλινδροκεφαλής (αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται όταν το περίβλημα του κινητήρα έχει κρυώσει εντελώς).
Το λάδι κινητήρα στον κινητήρα GAZ 52 πρέπει να αλλάξει μετά τη διανυθείσα απόσταση, ίση με 5 - 7.000 χιλιόμετρα. Το διάστημα μεταξύ αυτών των λειτουργιών αλλάζει προς την κατεύθυνση της μείωσης / αύξησης, ανάλογα με τη σοβαρότητα των συνθηκών λειτουργίας του οχήματος. Η ποσότητα που είναι επαρκής για την αντικατάσταση του λιπαντικού στον κινητήρα GAZ 52 κυμαίνεται από 7 έως 8 λίτρα.
Λίστα συνιστώμενων εμπορικών σημάτων λαδιού κινητήρα για τον κινητήρα GAZ 52:
- ορυκτέλαιο κινητήρων πολλαπλής ποιότητας AS-8 (M-8B);
- ημισυνθετικά Lukoil, Gazpromneft.
Λόγω της αύξησης των τιμών της βενζίνης, η εγκατάσταση υγραερίου κερδίζει δημοτικότητα μεταξύ πολλών ιδιοκτητών αυτοκινήτων. Η αγορά αυτοκινήτων προσφέρει διάφορες διαμορφώσεις εξοπλισμού αερίου για κινητήρες καρμπυρατέρ, το LPG πρώτης ή δεύτερης γενιάς ταιριάζει καλύτερα. Εάν ο οδηγός έχει τις δεξιότητες να κάνει εργασίες επισκευής με τα χέρια του, η εγκατάσταση εξοπλισμού αερίου σε αυτοκίνητο εξοπλισμένο με μονάδα ισχύος GAZ 52 δεν θα προκαλέσει ειδικά προβλήματα.
Ο εύκαμπτος σωλήνας παροχής αερίου συνδέεται με τον κινητήρα εσωτερικής καύσης με καρμπυρατέρ μέσω ειδικού προσαρμογέα. Λόγω της χαμηλής πίεσης στην πολλαπλή ICE, το υγροποιημένο αέριο εισέρχεται στον μετρητή του καρμπυρατέρ.
Ο εξοπλισμός αερίου αποτελείται από τα ακόλουθα εξαρτήματα:
- Δοχείο αερίου (κύλινδρος).
- Σωλήνες.
- Φίλτρο.
- Πολυβαλβίδα.
- Βαλβίδα.
- Περιστέλλων.
- Αναμικτής.
- Δοχείο.
- Διακόπτης.
- Βαλβίδα βενζίνης.
Για τον κινητήρα GAZ 52, τα μείγματα προπανίου-βουτανίου ή μεθανίου χρησιμοποιούνται συχνότερα ως καύσιμο αερίου. Η πιο κοινή θέση για έναν κυλινδρικό κύλινδρο είναι έξω, κάτω από το κάτω μέρος του οχήματος. Ανάλογα με το επιλεγμένο αέριο, οι κύλινδροι διαφέρουν ως προς τον όγκο και τη γενική διαμόρφωση. Τα μείγματα προπανίου-βουτανίου γεμίζονται σε δοχεία με όγκο 45 - 50 λίτρα, η πίεση αερίου σε αυτά είναι 15 ατμόσφαιρες.Το μεθάνιο γεμίζεται σε εξ ολοκλήρου μεταλλικά δοχεία που αντέχουν σε πίεση 150-200 atm.
Σημαντικό: Κατά τον ανεφοδιασμό με υγροποιημένο αέριο, οι κύλινδροι γεμίζουν στο 80% του όγκου τους. Αυτό για λόγους ασφαλείας.
Ανταλλακτικά για φορτωτές Lviv AP-40814, 4014, 4045 με κινητήρα GAZ-52. Ανταλλακτικά φορτωτών LZA AP-4081, 40810, AP-41015, AP-41030 Lev με ντίζελ D-243. Ανταλλακτικά για ανυψωτικά οχήματα AP-40811, 40816 με κινητήρα εσωτερικής καύσης D-144.
Τα έμβολα του κινητήρα GAZ-51, GAZ-52 των φορτωτών Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 είναι κατασκευασμένα από θερμικά επεξεργασμένο κράμα αλουμινίου. Το κάτω μέρος του εμβόλου είναι επίπεδο, η φούστα είναι οβάλ, που λαμβάνεται με λείανση του εμβόλου σε ένα αντίγραφο. Ο κύριος άξονας του οβάλ βρίσκεται σε ένα επίπεδο κάθετο στον άξονα του πείρου του εμβόλου, δηλαδή στο επίπεδο δράσης των πλευρικών δυνάμεων στο έμβολο. Η τιμή ωογένειας είναι 0,29 + 0,05 mm.
Για να γίνει η φούστα του εμβόλου ελαστική, δημιουργείται μια σχισμή σε σχήμα U. Το οβάλ σχήμα και η σχισμή σχήματος U καθιστούν δυνατή την επιλογή των εμβόλων GAZ-51, GAZ-52 στους κυλίνδρους με ένα ελάχιστο διάκενο προς την κατεύθυνση των πλευρικών δυνάμεων που ασκούνται στο έμβολο (κάθετα στον άξονα του πείρου του εμβόλου) και ένα σημαντικά μεγαλύτερο διάκενο προς την κατεύθυνση στην οποία δεν υπάρχουν πλευρικές δυνάμεις (παράλληλα με τον πείρο του εμβόλου του άξονα).
Αυτό μειώνει τη θορυβώδη λειτουργία των εμβόλων ενός μη θερμαινόμενου κινητήρα και επίσης εξαλείφει την πιθανότητα γρατσουνίσματος του εμβόλου όταν ο κινητήρας λειτουργεί με πλήρες φορτίο.
Το τελευταίο εξηγείται από το γεγονός ότι όταν το έμβολο GAZ-51, GAZ-52 θερμαίνεται, λόγω του ωοειδούς σχήματος της ποδιάς και της σχισμής σχήματος U, η διαστολή της ποδιάς του εμβόλου σε διαφορετικές ακτινικές κατευθύνσεις δεν είναι η ίδια : κατά μήκος του άξονα του πείρου του εμβόλου, το έμβολο διαστέλλεται περισσότερο από ό,τι στην κατεύθυνση κάθετη προς τον άξονα του πείρου του εμβόλου.
Ως αποτέλεσμα, το περίβλημα του εμβόλου μετά τη θέρμανση γίνεται σχεδόν κυλινδρικό και το μέγεθος των κενών μεταξύ αυτού και του κυλίνδρου σε διαφορετικές ακτινικές κατευθύνσεις ισοπεδώνεται.
Στην κεφαλή του εμβόλου του GAZ-51, GAZ-52, επεξεργάζονται πέντε δακτυλιοειδείς αυλακώσεις: η επάνω είναι η στενότερη - για να μειωθεί η μεταφορά θερμότητας από τον πυθμένα του εμβόλου στον άνω δακτύλιο συμπίεσης και, επομένως, να μειωθεί το καθεστώς θερμοκρασίας του αυτό το δαχτυλίδι? Οι δακτύλιοι συμπίεσης είναι εγκατεστημένοι στη δεύτερη και την τρίτη αυλάκωση, οι δακτύλιοι απόξεσης λαδιού στις κάτω δύο.
Στις αυλακώσεις για τους δακτυλίους απόξεσης λαδιού, ανοίγονται οπές μέσω των οποίων το λάδι που αφαιρείται από τους δακτυλίους ξύστρας λαδιού από την οπή του κυλίνδρου εκτρέπεται στην κοιλότητα του εμβόλου και από εκεί
- στο κάρτερ.
Το φράξιμο ή η απόφραξη αυτών των οπών με εναποθέσεις άνθρακα ή πίσσας οδηγεί σε απότομη αύξηση της κατανάλωσης λαδιού, καθώς σε αυτή την περίπτωση διεισδύει μεγάλη ποσότητα από αυτό
στο χώρο πάνω από το έμβολο και καίγεται σε αυτό.
Στο μεσαίο τμήμα του εμβόλου GAZ-51, GAZ-52 των περονοφόρων ανυψωτικών οχημάτων Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 υπάρχουν δύο κεφαλές με οπές για τον πείρο του εμβόλου. Δακτυλιοειδείς αυλακώσεις (ένα σε κάθε προεξοχή) επεξεργάζονται στο εσωτερικό των προεξοχών στα εξωτερικά άκρα, που προορίζονται για την τοποθέτηση δακτυλίων συγκράτησης σε αυτά.
Η διάμετρος της οπής του πείρου του εμβόλου στην οπή του εμβόλου είναι 22 mm.
Κάτω από τα ωτία μέσα στο έμβολο υπάρχουν δύο ωτίδες για τη ρύθμιση των εμβόλων κατά βάρος. Τυπικό βάρος εμβόλου 450 ± 2 g.
Για να βελτιωθεί η εισαγωγή στους κυλίνδρους, τα έμβολα GAZ-51, GAZ-52 υποβάλλονται σε επικασσιτέρωση επαφής μετά την τελική κατεργασία. Το πάχος του μισού στρώματος είναι 0,004-0,006 mm.
Τα έμβολα είναι τοποθετημένα στον κινητήρα έτσι ώστε η σχισμή σχήματος U στο ποδαράκι να είναι στραμμένη προς την αντίθετη κατεύθυνση από τις βαλβίδες.
Δακτύλιοι εμβόλου του κινητήρα GAZ-51, GAZ-52
Υπάρχουν τέσσερις δακτύλιοι εμβόλου: δύο δακτύλιοι συμπίεσης και δύο δακτύλιοι απόξεσης λαδιού. Όλοι οι δακτύλιοι βρίσκονται πάνω από τον πείρο του εμβόλου.
Κάθε δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από ένα μεμονωμένο μη κυκλικό χυτοσίδηρο, το οποίο παρέχει μια λεπτόκοκκη, ανθεκτική στη φθορά δομή από χυτοσίδηρο και το μη κυκλικό τους σχήμα - μια ανομοιόμορφη κατανομή της πίεσης του δακτυλίου στα τοιχώματα του κυλίνδρου (με σταδιακή αύξηση σε πίεση στην κλειδαριά). Όλοι οι δακτύλιοι έχουν ίσια κλειδαριά.
Το χαμηλό ύψος των δακτυλίων συμπίεσης GAZ-51, GAZ-52 και η υψηλή ελαστικότητά τους, καθώς και η ανομοιόμορφη κατανομή της πίεσης στα τοιχώματα του κυλίνδρου, εξασφαλίζουν καλή στεγανότητα των δακτυλίων όταν ο κινητήρας λειτουργεί σε όλες τις στροφές του στροφαλοφόρου άξονα.
Λόγω του γεγονότος ότι ο άνω δακτύλιος συμπίεσης λειτουργεί σε πιο σοβαρές συνθήκες και επομένως φθείρεται πιο γρήγορα από τους υπόλοιπους δακτυλίους, η εξωτερική του κυλινδρική επιφάνεια υπόκειται σε πορώδη επιχρωμίωση, η οποία αυξάνει την αντίσταση στη φθορά του δακτυλίου κατά 3-4 φορές .
Το συνολικό πάχος του στρώματος χρωμίου είναι 0,10-0,15 mm, το πάχος του πορώδους χρωμίου είναι 0,04-0,06 mm. Ως αποτέλεσμα της πορώδους επιχρωμίωσης του άνω δακτυλίου συμπίεσης, η αντίσταση στη φθορά των άλλων τριών δακτυλίων εμβόλου και κυλίνδρων αυξάνεται επίσης ελαφρώς. Έτσι, η διάρκεια ζωής των δαχτυλιδιών πριν την αντικατάστασή τους με νέους αυξάνεται σημαντικά.
Η εξωτερική κυλινδρική επιφάνεια του δεύτερου δακτυλίου συμπίεσης και οι δύο δακτύλιοι εμβόλου ξύστρου λαδιού GAZ-51, GAZ-52 υπόκεινται σε
ηλεκτρολυτική επικασσιτέρωση. Το πάχος του στρώματος επικάλυψης είναι 0,005-0,010 mm.
Οι δακτύλιοι εμβόλου πρέπει να εκτελούν ταυτόχρονα τρεις λειτουργίες:
- Διασφαλίστε τη στεγανότητα του κυλίνδρου (μην αφήνετε αέρια από τον κύλινδρο να εισέρχονται στον στροφαλοθάλαμο).
- Διανείμετε το φιλμ λαδιού πάνω από τον καθρέφτη του κυλίνδρου και αποτρέψτε την είσοδο λαδιού στους θαλάμους καύσης.
- μεταφέρετε θερμότητα από την κεφαλή του εμβόλου στα τοιχώματα του κυλίνδρου.
Οι δακτύλιοι μπορούν να εκτελέσουν αυτές τις λειτουργίες μόνο όταν εφαρμόζουν σφιχτά στον καθρέφτη του κυλίνδρου γύρω από την περιφέρειά τους και ασκούν μια συγκεκριμένη πίεση σε αυτόν.
Η απώλεια ελαστικότητας από τους δακτυλίους και το φράξιμο των αυλακώσεων στους δακτυλίους ξύστρας λαδιού με εναποθέσεις άνθρακα ή ρητινών οδηγεί σε απότομη αύξηση της κατανάλωσης λαδιού και σε μείωση της ισχύος του κινητήρα. Η επιδείνωση της στεγανότητας των δακτυλίων ανιχνεύεται όταν ο κινητήρας λειτουργεί από την αυξημένη διέλευση αερίων στον στροφαλοθάλαμο.
Η διαρροή αερίων και η αυξημένη κατανάλωση λαδιού είναι σημάδι φθοράς των δακτυλίων του εμβόλου και ο λόγος για την αντικατάστασή τους.
Πείροι εμβόλου GAZ-51, GAZ-52
Πείροι εμβόλου του κινητήρα GAZ-51, GAZ-52 των φορτωτών Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 πλωτού τύπου, κοίλο. Είναι κατασκευασμένα από χάλυβα ποιότητας 45. Η εξωτερική επιφάνεια των δακτύλων σκληραίνει με ρεύματα υψηλής συχνότητας σε βάθος 1-1,5 mm σε σκληρότητα HRc = 58-65.
Η εξωτερική διάμετρος του πείρου του εμβόλου είναι 22 mm, η εσωτερική διάμετρος είναι 14,8 mm και το μήκος είναι 70 ± 0,1 mm.
Ο πείρος του εμβόλου, που συγκρατείται από δύο δακτυλίους συγκράτησης μόνο ενάντια στις αξονικές κινήσεις, κατά τη λειτουργία του κινητήρα έχει τη δυνατότητα να περιστρέφεται ελεύθερα στις κεφαλές του εμβόλου και στην επάνω κεφαλή της μπιέλας. Επομένως, ο πείρος του εμβόλου φθείρεται ελάχιστα και ομοιόμορφα σε όλο του το μήκος.
Για να αποφευχθεί το χτύπημα των δακτύλων του εμβόλου των GAZ-51, GAZ-52, τα οποία αντιλαμβάνονται μεγάλα δυναμικά φορτία κατά τη λειτουργία, ταιριάζουν με τα έμβολα και τις ράβδους σύνδεσης με τα ελάχιστα διάκενα που απαιτούνται για την εξασφάλιση κανονικής λίπανσης.
Σε αυτή την περίπτωση, λαμβάνεται υπόψη ότι το διάκενο μεταξύ του εμβόλου και του πείρου κατά τη λειτουργία (δηλ. όταν θερμαίνεται) αυξάνεται λόγω του μεγαλύτερου συντελεστή διαστολής του κράματος αλουμινίου (από το οποίο είναι κατασκευασμένο το έμβολο) σε σύγκριση με τον χάλυβα ( από το οποίο κατασκευάζεται η καρφίτσα).
Επομένως, η διάμετρος των οπών για τον πείρο εμβόλου των κινητήρων GAZ-51, GAZ-52 στο έμβολο είναι κάπως μικρότερη από τη διάμετρο του ίδιου του πείρου. Επομένως, σε κανονική θερμοκρασία δωματίου, το δάκτυλο κάθεται στο έμβολο όχι με ένα κενό, αλλά με μια ελαφριά παρεμβολή, η οποία εξαφανίζεται όταν το έμβολο θερμαίνεται (σε κατάσταση λειτουργίας) και αντ 'αυτού εμφανίζεται ένα κενό.
Οι δακτύλιοι συγκράτησης του πείρου του εμβόλου των κινητήρων που κατασκευάστηκαν πριν από το 1955 ήταν κατασκευασμένοι από χαλύβδινη ταινία. Ωστόσο, σε σχέση με. ανεπαρκής αξιοπιστία της εργασίας τους (σπάσιμο κοντά στα αυτιά, ώθηση από τις αυλακώσεις από τον πείρο του εμβόλου), που οδήγησε στην κατάσχεση του καθρέφτη του κυλίνδρου, το εργοστάσιο από το 1955 μεταπήδησε στην κατασκευή δακτυλίων συγκράτησης σύρματος με κεραίες ελαφρώς λυγισμένες προς το πλευρά.
Αυτοί οι δακτύλιοι έχουν βαθύτερη και επομένως πιο ασφαλή εφαρμογή στις αυλακώσεις του εμβόλου από τους επίπεδους δακτυλίους. Τοποθετήστε τα στις αυλακώσεις έτσι ώστε οι λυγισμένες κεραίες να είναι στραμμένες προς τα έξω.Το σύρμα και οι επίπεδοι δακτύλιοι συγκράτησης δεν είναι εναλλάξιμοι.
Μπέλες GAZ-51, GAZ-52
Οι μπιέλες των κινητήρων GAZ-51, GAZ-52 των περονοφόρων φορτηγών Lviv AP-4014, 40814, 4045, 4043 είναι χάλυβας, σφυρήλατα, διατομής I. Οι κάτω κεφαλές της μπιέλας είναι ασύμμετρες ως προς τη μπιέλα και την επάνω κεφαλή της μπιέλας (μετατόπιση κατά 3 mm). Ο κοντός ώμος της κάτω κεφαλής των ράβδων σύνδεσης του πρώτου, του τρίτου και του πέμπτου κυλίνδρου κατευθύνεται προς το μπροστινό άκρο του μπλοκ και ο δεύτερος, τέταρτος και έκτος κυλίνδρων - προς τα πίσω.
1. Μπέλες του κινητήρα GAZ-51, GAZ-52
α - για τον πρώτο, τον τρίτο και τον πέμπτο κύλινδρο. β - για τον δεύτερο, τον τέταρτο και τον έκτο κύλινδρο.
Το κάτω κάλυμμα της κεφαλής στερεώνεται στη μπιέλα GAZ-51, GAZ-52 με δύο μπουλόνια γείωσης με παξιμάδια, καθένα από τα οποία καρφώνεται χωριστά. Το επίπεδο του συνδετήρα του καλύμματος και της μπιέλας εκτείνεται κατά μήκος της διαμέτρου της οπής για τους δακτυλίους (κάθετα στον άξονα της μπιέλας).
Η ακριβής σχετική θέση του καλύμματος και της μπιέλας εξασφαλίζεται από το γειωμένο κυλινδρικό τμήμα των μπουλονιών της μπιέλας, που έχουν συρόμενη εφαρμογή στις οπές στο καπάκι και τη μπιέλα.
Η οπή για τα ένθετα στην κάτω κεφαλή της μπιέλας επεξεργάζεται μαζί με ένα κάλυμμα. Επομένως, για να αποφευχθεί η παραβίαση της επιτυγχανόμενης ακρίβειας των οπών για τα ένθετα, αναδιατάξτε
δεν επιτρέπονται τα καπάκια από τη μία μπιέλα στην άλλη.
Για να αποκλειστεί η πιθανότητα εσφαλμένης συναρμολόγησης μπιέλας GAZ-51, GAZ-52 με καλύμματα κατά την επισκευή κινητήρα, ένας αριθμός που αντιστοιχεί στον αριθμό του κυλίνδρου είναι σφραγισμένος στην κάτω κεφαλή κάθε μπιέλας και στο κάλυμμά της κατά τη συναρμολόγηση κινητήρων στο εργοστάσιο .
Κατά τη συναρμολόγηση, βεβαιωθείτε ότι οι αριθμοί που υποδεικνύονται στο κάλυμμα και στην κεφαλή της μπιέλας είναι οι ίδιοι και βρίσκονται στην ίδια πλευρά.
Εάν τοποθετηθεί νέα μπιέλα στον κινητήρα κατά την επισκευή, θα πρέπει να τοποθετηθεί ο αντίστοιχος αριθμός στη μπιέλα και το καπάκι πριν αφαιρέσετε το καπάκι. Αυτό θα εξαλείψει την πιθανότητα σφάλματος κατά την επακόλουθη συναρμολόγηση της μπιέλας.
Με τη σωστή σχετική θέση του καλύμματος και της μπιέλας, οι υποδοχές σε αυτά για τις προεξοχές στερέωσης των επενδύσεων βρίσκονται στη μία πλευρά (στην ίδια άρθρωση).
Οι κάτω κεφαλές των μπιελών GAZ-51, GAZ-52 είναι εξοπλισμένες με εναλλάξιμα ένθετα χάλυβα-babbit με λεπτά τοιχώματα.
Δοχεία λεπτού τοιχώματος (πάχους 1 mm) έλασης από κασσίτερο μπρούτζου ποιότητας OTsS 4-4-2.5 πιέζονται στις επάνω κεφαλές των μπιέλας. Αφού πιέσετε μέσα, τα μανίκια ανοίγονται σε
διάμετρος 22+ mm.
Για τη λίπανση του πείρου του εμβόλου, υπάρχει μια εγκοπή στην επάνω κεφαλή της μπιέλας και μια στρογγυλή τρύπα στο χιτώνιο που συμπίπτει με αυτήν.
Στο σημείο όπου η κάτω κεφαλή περνά στη ράβδο, γίνεται μια τρύπα διαμέτρου 1,5 mm, μέσω της οποίας, μία φορά για κάθε περιστροφή του στροφαλοφόρου άξονα (όταν η οπή συμπίπτει με το κανάλι λαδιού στον στροφαλοφόρο άξονα), ένας πίδακας λαδιού εκτινάσσεται έξω, λιπάνοντας τα τοιχώματα του κυλίνδρου.
Οι έτοιμες μπιέλες, συναρμολογημένες με καπάκια, είναι εργοστασιακά προσαρμοσμένες στο βάρος για να διασφαλιστεί η ισορροπία του κινητήρα. Το συνολικό βάρος της μπιέλας και η κατανομή του βάρους μεταξύ των κεφαλών της προσαρμόζονται με μερική αποκοπή της κεφαλής στην επάνω κεφαλή και μιας ωτίδας στο κάτω κάλυμμα της κεφαλής. Ακρίβεια τοποθέτησης και των δύο κεφαλών ± 2 g.
Όλες οι μπιέλες GAZ-51, GAZ-52 χωρίζονται κατά βάρος στις ακόλουθες τέσσερις ομάδες:
Κάτω βάρος κεφαλής (ζ) Βάρος άνω κεφαλής (ζ) Χρώμα σήμανσης
Η χρωματική σήμανση της ομάδας βάρους εφαρμόζεται στην κομμένη επιφάνεια του καλύμματος της κάτω κεφαλής της μπιέλας.
Οι μπιέλες GAZ-51, GAZ-52 μιας μόνο ομάδας βάρους είναι εγκατεστημένες σε έναν κινητήρα. Η διαφορά στο βάρος των μπιελών ενός κινητήρα δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 8 g και η διαφορά στο βάρος των σετ, τα οποία αποτελούνται από μπιέλες, συναρμολογημένες με έμβολα, ακίδες και δακτυλίους - 14 g. Αυτό πρέπει να θυμάστε όταν αντικατάσταση των μπιέλα κατά τη διαδικασία επισκευής κινητήρα.
Έμβολα και μπιέλες 52-1004 (auto-loader AP-4014, 40814, 4045, 4043)
Συγκρότημα εμβόλου και μπιέλας πρώτου, τρίτου και πέμπτου κυλίνδρου 52-1004010-A2
Συγκρότημα εμβόλου και μπιέλας δεύτερου, τέταρτου και έκτου κυλίνδρου 52-1004011-A2
1 - Συγκρότημα εμβόλου ονομαστικού μεγέθους VK52-1004014-A
Συγκρότημα εμβόλου O82,50 mm VK52-1004014-EP1
Συγκρότημα εμβόλου O83,00 mm VK52-1004014-LR1
2 - Συγκρότημα εμβόλου O83,50 mm VK52-1004014-NR1
Συγκρότημα εμβόλου O84,00 mm VK52-1004014-PR1
4 - Πείρος εμβόλου 11-6135-A2
5 - Δακτύλιος συγκράτησης 12-1004022-B
6 - Το συγκρότημα μπιέλας του πρώτου, του τρίτου και του πέμπτου κυλίνδρου 51-1004045-01
Δίσκος μπιέλας δεύτερου, τέταρτου και έκτου κυλίνδρου 51-1004046-01
7 - Δοχείο μπιέλας 12-1004052-A
7 - Δοχείο μπιέλας 12-1004052-A
8 - το μπουλόνι της μπιέλας 13-1004062-B
10 - Παξιμάδι κλειδώματος 292759-P
| Βίντεο (κάντε κλικ για αναπαραγωγή). |
Τα ανταλλακτικά αποστέλλονται στους φορτωτές Lviv 4014, 40814, 40810, 4081, 41030 σε όλες τις πόλεις της Ρωσίας: Kemerovo, Yekaterinburg, Chelyabinsk, Novosibirsk, Ulan-Ude, Kirov, Perm, Krasnoyarsk, Irkutsk, Barkutsk, O Tyumen, Lysva, Novokuznetsk, Miass, Serov, Chita, Berezovsky, Mezhdurechensk, Nizhny Tagil, Biysk, Minusinsk, Satka, Kurgan, Vologda, Nizhny Novgorod, Αγία Πετρούπολη, Belgorod, Orel, Kazan, Rostov-on-Don, Voronezh Bryansk, Krasnodar, Saratov, Murmansk, Tula, Noginsk, Volgograd, Ivanovo, Penza, Cheboksary, Volzhsky, Yaroslavl, Syktyvkar, Izhevsk, Samara, Makhachkala, Volzhsk, Yoshkar-Ola, Sokol, Ufa, Arkhangelsk, Tver, Podolsk, Togliatti, Vladikavkaz, Petrozavodsk, Kursk, Vladimir, Cherepovets, Naberezhnye Chelny κ.λπ.














